DTY生产过程中之常见问题
2010-06-17 23:36阅读：
（1）
丝路错误
在假捻工序之生产过程中，最易造成操作失误的，发生频率较高的是丝路错误。丝路错误的危害相当严重，不但会影响纱之品质，严重者将导致“客诉”。
I.
丝路错误的种类很多，常见的有：
a.
丝条未进切丝器：其后果是易于造成缠辊缠丝，严重者会造成缠丝停机。
b.
推拉杆（滑撬）不到位：其后果是造成丝条加热温度异常，从而影响丝条染色，造成染色降级。
c.
漏挂滑撬导丝器：其后果是造成丝条张力波动，造成拉伸不匀或产生僵丝，造成染色降级。
d.
丝条跳出冷却板：其后果是使丝条冷却受到严重影响，影响丝条的假捻变形，从而造成丝条染色降等（V纱）。
e.
假捻器半捻杆错位：其后果是造成锭位接触压偏高，T2张力偏高，假捻皮圈磨损不匀，从而影响皮圈寿命，影响纱之品质。
f.
逃捻（摩擦盘式假捻器较多）：其后果是造成丝条捻度较低，T2张力偏高，摩擦盘（假捻皮圈）磨损不匀，从而影响摩擦盘（皮圈）寿命，而且造成纱锭降级。
g.
中罗拉皮辊绕丝圈数异常：其后果是造成锭位拉伸不匀，从而造成染色异常。
h.
卷绕部分丝路不正（漏挂导丝器）：其后果是造成纱锭成型不良，从而影响纱锭退绕。
i.
设备元件错位：其后果是造成纱锭染色异常或外观异常（比如：罗拉架错位、假捻器位置松动等）
II.
丝路错误之防范措施与纠正方法
a.
生头操作人员在生头过程中，严格按照生头SOP进行，保证正确操作，并且生头后注意检查锭位丝路。
b.
生头操作人员经常对机台进行认真巡检，及时发现和纠正丝路错误。
c.
假捻组及制程组相关人员应加强机台丝路抽检，督导生头人员之工作纪律。
d.
将异常纱锭迅速落下，根据筒子重量达到A级重量之纱锭，降A1级贴A1级标签，不足A级重量之纱锭降B级或C级。（注：纠正丝路后一定要将纱锭落下、降级，否则将严重影响纱之品质，甚至造成客诉。）
（2）
锭位异常：
由于机台锭位较多，而且每个锭位上设备元件达几十个，因此锭位异常之种类以及锭位错误的频率都很高，需要各级人员密切配合，在生产过程中对设备进行认真、细致的检查，才能保证机台锭位达到良好水平。锭位异常之主要种类为：
a.
假捻器摩擦皮圈（或摩擦盘）异常：包括表面磨损不匀、表面烧焦磨损已到极限等，此种情况都需要更换皮圈（或盘）。
b.
罗拉皮辊（皮圈）异常：表面磨损不匀、有割伤、皮辊磨损已到极限、有缠丝等，此种情况需要将皮辊研磨或更换皮辊皮圈。
c.
锭位导丝器异常主要有三类：导丝器破损、导丝器磨损严重、导丝器表面污物太多。
d.
假捻器接压异常：送气管漏气或假捻器元件异常，需调整假捻器，否则会影响纱的质量。
e.
冷却板位置异常：需调整冷却板位置，使丝条正确通过冷却板的顶端位置，不能有偏移，否则易造成丝条抖动或丝条跳出冷却板，从而影响加工纱的品质。
f.
锭位之H1或H2温度异常：温度超过工艺设定范围（机台报警），此温度下，纱的品质已偏移正常标准，需通知仪控处理。
g.
纱锭成型异常：包括“卷装太紧”、“凸肩”、“严重蛛网丝”，此种锭位立即通知保全处理。
（3）
网络喷嘴异常：
a.
网络喷嘴漏气，造成网络不匀，严重者将造成网络喷嘴前飘丝，需更换喷嘴。
b.
网络喷嘴气孔堵，造成网络不匀或无网络，需清洗网络喷嘴。
c.
操作工没有合网络喷嘴，造成无网络，需要加强人员培训。
