数控机床传动反向间隙测量补偿分析，提高精度效率不再是难题
2015-03-21 数控达人
传动反向间隙的存在会影响到机床的定位精度和重复定位精度，从而造成零件的加工误差,需要定期对机床各坐标轴的反向偏差进行测定和补偿。本文主要阐述经济型数控机床的传动反向间隙的测量和补偿。
随着机械制造技术的不断发展，由于数控技术的优越性，数控机床的普及率逐年上升。数控技术特别适用于加工精度高、几何形状复杂、尺寸繁多、改型频繁的中小批量的机械零件生产。就我国目前制造业的技术水平及经济发展状况而论，经济型数控机床是比较适合我国企业及相关行业使用的，因此当前此类机床的占有率较高。
但这类数控机床多数属于开环或半闭环伺服系统，这两种控制方式都不能像带有直线位移检测反馈装置的全闭环伺服系统一样对机床的机械传动部分进行有效的补偿。这样，反向间隙的存在就影响到机床的定位精度和重复定位精度，反映到工件上就会造成加工误差。因而解决好由于机械间隙带来的加工误差问题，是保证加工质量的重要环节。
传动反向间隙的存在会影响到机床的定位精度和重复定位精度，从而造成零件的加工误差,需要定期对机床各坐标轴的反向偏差进行测定和补偿。本文主要阐述经济型数控机床的传动反向间隙的测量和补偿。
随着机械制造技术的不断发展，由于数控技术的优越性，数控机床的普及率逐年上升。数控技术特别适用于加工精度高、几何形状复杂、尺寸繁多、改型频繁的中小批量的机械零件生产。就我国目前制造业的技术水平及经济发展状况而论，经济型数控机床是比较适合我国企业及相关行业使用的，因此当前此类机床的占有率较高。
但这类数控机床多数属于开环或半闭环伺服系统，这两种控制方式都不能像带有直线位移检测反馈装置的全闭环伺服系统一样对机床的机械传动部分进行有效的补偿。这样，反向间隙的存在就影响到机床的定位精度和重复定位精度，反映到工件上就会造成加工误差。因而解决好由于机械间隙带来的加工误差问题，是保证加工质量的重要环节。