数控加工反面分中这样干，既保证精度又能提高效率！
2015-09-12 温石化 金属加工
对于单件、小批量生产，经常会存在反面分中的重要环节。反面分中的精度直接影响零件反面整面的位置精度，常用的反面分中方法操作繁琐、占用时间较长甚至有些精度不高，本文针对此种情况，对反面对刀的方法进行改善，既保证精度又能提高效率。
在数控加工单件生产时，一般都是毛坯加工，因此，反面加工分中时都会有多余毛坯量的干涉，需要借助其他的工具才能满足要求。通过多年的实践总结发现，普通的反面分中方法虽然也能达到要求，但存在操作过程繁琐、占用机床时间长、观察不方便、精度不高及个别类型零件在虎钳钳口干涉等问题，大大影响了加工效率和加工精度，本文通过对分中方法进行总结改善，找到一个切实可行的方法。
1. 反面加工常用的分中方法
主要针对数控加工零件时的平口虎钳装夹。
（1）直柄圆棒对刀。此种方法是在主轴上装夹直柄圆棒。
假设X轴分中：移动主轴慢慢接近工件的一边，当快接近时，使用平行块塞进圆棒和工件已加工面之间的间隙，当感觉轻松推进时，拿出平行块后，继续移动主轴，再塞平行块，若是依然轻松塞进去或塞不进去时，则再移动主轴，如此往复，直至刚好能够塞进去（见图1），然后把相对坐标的X轴归零；接着移动主轴到工件另一侧，同样的操作方法，得出X轴的总值，移动主轴到总值的一半值（工件中间）后设定坐标系。此种方法的优点是操作简单、需要的工具价值不高；缺点是操作步骤较多、过程繁琐，对
2015-09-12 温石化 金属加工
对于单件、小批量生产，经常会存在反面分中的重要环节。反面分中的精度直接影响零件反面整面的位置精度，常用的反面分中方法操作繁琐、占用时间较长甚至有些精度不高，本文针对此种情况，对反面对刀的方法进行改善，既保证精度又能提高效率。
在数控加工单件生产时，一般都是毛坯加工，因此，反面加工分中时都会有多余毛坯量的干涉，需要借助其他的工具才能满足要求。通过多年的实践总结发现，普通的反面分中方法虽然也能达到要求，但存在操作过程繁琐、占用机床时间长、观察不方便、精度不高及个别类型零件在虎钳钳口干涉等问题，大大影响了加工效率和加工精度，本文通过对分中方法进行总结改善，找到一个切实可行的方法。
1. 反面加工常用的分中方法
主要针对数控加工零件时的平口虎钳装夹。
（1）直柄圆棒对刀。此种方法是在主轴上装夹直柄圆棒。
假设X轴分中：移动主轴慢慢接近工件的一边，当快接近时，使用平行块塞进圆棒和工件已加工面之间的间隙，当感觉轻松推进时，拿出平行块后，继续移动主轴，再塞平行块，若是依然轻松塞进去或塞不进去时，则再移动主轴，如此往复，直至刚好能够塞进去（见图1），然后把相对坐标的X轴归零；接着移动主轴到工件另一侧，同样的操作方法，得出X轴的总值，移动主轴到总值的一半值（工件中间）后设定坐标系。此种方法的优点是操作简单、需要的工具价值不高；缺点是操作步骤较多、过程繁琐，对