一、螺杆组合基本常识
1. 挤出机螺杆分两大部分，就是芯轴和螺纹套；芯轴--不同型号机台有所不同，主要是直径，键槽(有单键和花键等)- 如早期螺杆一般是单键实验室30/40机 70/72机等，目前75机一般是花键；
2. 螺纹元件分类:从作用分两类 –输送元件和剪切元件；即通常说的输送块和剪切块；双螺杆我认为有两层意思:其一是螺杆是两根，另外实际包括了输送螺纹是双头的，就是同一根螺杆有两道螺纹； a 输送块根据作用分正反两种；输送块种类主要是从导程(绕一圈的轴向长度)和元件长度(元件轴向长度)来分；如72/36就可以代表这种输送元件，72是指导程，36是元件长度，单位 mm ； 75机主要有96/96 72/72 56/56 72/32 56/28 72/36L 56/28L 72机40/30机等原理基本一样， 输送有特殊的元件 单头螺纹元件，和KS元件
3. 剪切元件实际就是通常说的捏合块，由单个的剪切块捏合在一起，片数不定，一般5/7片；单片厚度不一；主要是以各单片捏合的角度来确定规格型号；同样也分正反两种，比如进口莱鼒机的部分剪切块就全是单片，可根据实际情况进行微调组合；剪切块举例: 450/5/56L中450指捏合角度，5是片数，56是长度 L 指左向，一般正向的不标明； 通常75机还有 900/5/56 300/7/72 450/5/36 600/5/56的基本很少用了；可以根据要求采购；象30机只有450/5/28 900/5/28 两种 特殊剪切元件有新齿型盘；厚度很小的剪切块，薄的左向剪切块，还有新到的拉伸流块；
4. 输送元件的大致作用，在螺杆组合整体效果看，单个的元件效果体现不明显，一般需要在特定的临近组合条件下才会有其真实的体现，具体比如同样90度剪切块在单独输送块之间和在后面连续90度 90度/90度>>90度 ---90度；一般来说，输送块96/96是目前最大导程输送，在物料未完全熔融输送能力最强(相对的，有新的KS元件等) 所以一般在下料口采用大导程元件，而在熔融状态下输送效率比小导程低(暂时无理论支持)，在玻纤口真空口等需要降低压力的地方用大导程元件有很大优势，有效防止返料(当然还与熔融状况有关)，72/72 56/56是目前使用比较多的一种元件，普通输送，配合对熔
1. 挤出机螺杆分两大部分，就是芯轴和螺纹套；芯轴--不同型号机台有所不同，主要是直径，键槽(有单键和花键等)- 如早期螺杆一般是单键实验室30/40机 70/72机等，目前75机一般是花键；
2. 螺纹元件分类:从作用分两类 –输送元件和剪切元件；即通常说的输送块和剪切块；双螺杆我认为有两层意思:其一是螺杆是两根，另外实际包括了输送螺纹是双头的，就是同一根螺杆有两道螺纹； a 输送块根据作用分正反两种；输送块种类主要是从导程(绕一圈的轴向长度)和元件长度(元件轴向长度)来分；如72/36就可以代表这种输送元件，72是指导程，36是元件长度，单位 mm ； 75机主要有96/96 72/72 56/56 72/32 56/28 72/36L 56/28L 72机40/30机等原理基本一样， 输送有特殊的元件 单头螺纹元件，和KS元件
3. 剪切元件实际就是通常说的捏合块，由单个的剪切块捏合在一起，片数不定，一般5/7片；单片厚度不一；主要是以各单片捏合的角度来确定规格型号；同样也分正反两种，比如进口莱鼒机的部分剪切块就全是单片，可根据实际情况进行微调组合；剪切块举例: 450/5/56L中450指捏合角度，5是片数，56是长度 L 指左向，一般正向的不标明； 通常75机还有 900/5/56 300/7/72 450/5/36 600/5/56的基本很少用了；可以根据要求采购；象30机只有450/5/28 900/5/28 两种 特殊剪切元件有新齿型盘；厚度很小的剪切块，薄的左向剪切块，还有新到的拉伸流块；
4. 输送元件的大致作用，在螺杆组合整体效果看，单个的元件效果体现不明显，一般需要在特定的临近组合条件下才会有其真实的体现，具体比如同样90度剪切块在单独输送块之间和在后面连续90度 90度/90度>>90度 ---90度；一般来说，输送块96/96是目前最大导程输送，在物料未完全熔融输送能力最强(相对的，有新的KS元件等) 所以一般在下料口采用大导程元件，而在熔融状态下输送效率比小导程低(暂时无理论支持)，在玻纤口真空口等需要降低压力的地方用大导程元件有很大优势，有效防止返料(当然还与熔融状况有关)，72/72 56/56是目前使用比较多的一种元件，普通输送，配合对熔