铝和铝合金阳极氧化、化学氧化后能导电吗

铝和铝合金阳极氧化后能导电吗？（41）
阳极氧化（anodize）生成的膜是不导电的；化学氧化（Chemical oxidation）的膜是导电的。这两种方式都是铝和铝合金防腐蚀处理的常用方法。
1.阳极氧化
阳极氧化是使金属在给定电解质中作为阳极，通过一定的电流密度，在其表面形成一层氧化物覆盖层的过程。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理。阳极氧化需要的时间为几十分钟。
常用电解质为硫酸和铬酸，草酸因成本高，用的比较少。 阳极氧化处理后在铝材表面生成的氧化膜具有绝缘性和多孔性，外观无色透明。然后可以进一步利用膜的微孔吸附能力强做发黑、彩虹化处理。
阳极氧化形成的氧化铝薄层，其厚度为5～20微米 ，阳极氧化后提高了其硬度和耐磨性，不导电 ，击穿电压达2000V ，增强了抗腐蚀性能。适用于潮湿地区的室内电子产品中结构件的防护处理。
硬质阳极氧化膜可达60～200微米。在ω＝0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀，并且耐磨。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适用于制造发动机气缸或其他耐磨零件和室外电子产品结构件的防护处理。
2.化学氧化
化学氧化（Chemical oxidation）是通过化学处理使金属表面形成氧化膜的过程。
化学氧化所用化学溶液都是含有氧化剂的碱性溶液。例如铝及铝合金一般用添加铬酸盐、硅酸盐、磷酸盐的碳酸钠溶液，铜及铜合金用含有氧化剂的苛性钠溶液。
化学氧化不需要通电，而只需要在碱性溶液里浸几十秒泡就行了，它是一种纯化学反应。氧化生成的膜仅仅0.01—5微米左右。
化学氧化耐磨性、耐腐蚀性均比阳极氧化差很多。适用于环境良好的室内电子产品，如叉指形散热器、支架，以及需要喷涂前的结构件预处理。
3.铝和铝合金的关联表面处理
1). 表面着色处理