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从海螺看水泥企业的成本控制之道(转载)

2011-12-27 18:55阅读:
水泥行业是产品同质化较严重的一个行业,企业之间的利润竞争主要通过控制成本和扩大产能来实现。在当今严控新建生产线的情况下,不少企业都选择通过兼并联合的方式向外发展,然而兼并无论是资金还是时间上都耗费太多,控制生产成本于是就成了提高利润、增强竞争力的不二选择。在水泥行业,海螺水泥在成本控制方面是当之无愧的佼佼者。本文将以海螺为例解读水泥行业成本控制的秘籍。
水泥企业成本控制的必要性

中国是全球最大的水泥生产国和消费国,是增长最快的国家,同时中国又是水泥价格的“谷底”。这都源于市场竞争的异常激烈,产能的严重过剩。

我国水泥行业内企业众多,且大多以中小企业为主,产品供过于求。数据显示,2011年前11月份,我国生产水泥1.88亿吨,同比增长11.19%,产能存在严重过剩。我国水泥企业大多以中小企业为主,生产规模普遍偏小,形成不了规模效应。由于优质水泥数量少,市场竞争主要集中在质量中等或下等的水泥产品上,这就形成了中国水泥市场竞争规则混乱,竞争方式以价格为主的现象。在这种情况下,严控生产成本就成了必要的选择。

今年来,高铁停建、房地产市场萎靡不振使得市场需求非常低迷,水泥行情一直不乐观,价格也一直不景气。进入四季度旺季后,水泥价格未见上涨趋势,这给明年的市场蒙上了阴影。

在这种情况下,控制生产成本对于水泥企业尤其是龙头企业来说就显得非常重要。

海螺的成本控制战略

水泥行业的发展涉及到其他上游、中游以及下游产业的发展。上游产业如自然资源,矿石,煤炭,电力等能源的成本控制。中游企业如金融服务业,运输行业等成本控制。下游成本控制主要在于价格定价能力。

在我国,海螺水泥作为水泥行业的领头企业,率先对其成本控制加大了管理力度,长期以内向控制成本,向外市场扩张的管理方针,逐步取得较其它水泥公司明显的竞争优势。海螺水泥从煤炭和石灰石的采购、能源利用的提效、运输和费用控制,其在贯穿各个生产环节的成本管控力在行业内都排在前列。

海螺的T型战略


所谓“T”,横代表沿海,“竖”代表长江。T形战略就是指在长江沿岸石灰石资源丰富的地区兴建、扩建熟料生产基地,在沿海无资源但水泥市场发达的地区低成本收购小水泥厂,并改造成水泥粉磨站就地生产水泥最终产品。利用长江一线建立原材料开发和产品运输联动模式。

据了解,海螺在长江、淮河拥有自备码头资源,大部分水路优势便利的基地都设有码头,而且配合公司产能的增加,码头还在不断扩建中。在长三角和珠三角适合发展水泥业务的石灰石资源和深水码头资源均被以海螺为主的水泥厂商瓜分,目前已经筑起了较高的进入壁垒,后来者需承担较高的介入成本。

这一战略不仅占据了黄金水道,形成了物流的低成本优势,同时长江沿岸也是石灰石资源丰富的地区,这里建的海螺水泥熟料厂当地采集当地生产,又节省了原料运输至生产地的费用。统计数据显示,这一方式比直接输出水泥产品可节约10%~50%的运输费。

最后,这些小水泥厂的市场直接成了海螺水泥不必费力开发的“现成品”,还避免了对公司原来产品和市场的冲击。销售半径和市场份额扩大了,还在一定区域范围内形成了市场壁垒,巩固了市场份额。

通过T形布局,“海螺水泥”最终在沿江、沿海、沿铁路收购、兼并了大量的水泥企业。T形战略大大降低了海螺水泥各个生产环节的成本,也为其今日行业翘楚地位奠定了无可撼动的优势。

海螺水泥的T形布局,还有规模生产效应都给企业带来了很大的成本优势。从煤炭和石灰石的采购、能源利用的提效、运输和费用控制,其贯穿各个生产环节的成本管控力在行业内都排在前列。据海螺水泥发布的内部管控报告显示,其主营业务成本率和期间费用率均低于行业平均水平,其费用控制率是水泥公司中最低的,其余水泥公司的主营业务成本率均高于海螺水泥。

海螺的能源节省方案

众所周知,煤和电力等能源消耗的购置成本占水泥产品综合成本的比例是最高的。数据显示,近3年来,这部分成本占到海螺水泥总成本的69.30%、62.30%和70.68%。因此电煤价格波动对企业利润的影响最大。

大型水泥企业的煤炭采购基本上以现货市场为主,主要在水泥厂的周边地区采购,不能享受发电企业的电煤合同价:海螺的煤炭采取集团统一采购的模式,与国家大型煤炭企业集团建立长期的战略合作关系,确保在能源供给紧张时保证对本公司的煤炭供应。同时,在遭遇煤炭市场供大于求的情况下,公司也能争取到行业内最大的优惠空间。

在电力方面,随着公司余热发电项目相继投入运行,使公司的电力成本在单位综合成本中的比例大幅下降,此外,公司投资的新项目也将全部配套建设余热发电项目。
纯低余热发电技术是利用熟料生产过程中的低废气产生低品位蒸汽,以此来推动汽轮机组做功发电。
据研究结论:日产5000吨的新型干法熟料生产线,采用国产余热发电设备,吨熟料发电量32吨,可降低熟料生产成本13.8元,全年成本节约空间为2000万元左右。海螺水泥通过引进日本川崎公司的余热发电设备所产生的经济效益要高于国内设备。2008年海螺的吨成本就在180元左右。

同时,海螺水泥的主营业务成本率和期间费用率均低于行业平均水平,其费用控制率是水泥公司中最低的,因此,在同样的价格水平下,公司的盈利能力也高于其他水泥企业。

水泥企业应何去何从

综上所述,就成本控制而言,掌握相当的原材料资源是企业竞争的一大优势。除此之外水泥行业其实在以下两个方面也具有控制能力:(1)更大规模生产线建设比原有小规模更具有节能效果,如4000t/d以上生产线可比熟料综合标准煤耗为120kg/t,而1000t/d以下生产线可比熟料综合标准煤耗为135kg/d,要低约12.5%;(2)新干法占比提升可降低单位能耗。

就成本转嫁能力而言,供需关系缓和是获取成本转嫁能力的根基,具体包括:(1)淘汰落后产能提速和固定资产投资拉动需求将继续优化供需关系;(2)大企业并购和行业集中度提升可提升企业价格影响力。

水泥行业属于高耗能行业,进入新世纪以来,新型干法水泥高速增长,落后生产能力得到了有效遏制,并逐步退出市场,产业结构在水泥产量高速增长的同时得到了快速调整。但水泥产量高速增长同时受到资源、能源、交通、运输及环境的制约,粗放的增长方式已难以为继,如何走出一条“低投入、低消耗、低排放、高效率”的资源节约型水泥工业发展之路。因此成本控制,是水泥企业发展过程中持续的主题。

(作者:伍秀丽,出处:水泥商情网)


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