主要景点：古淘洗池、古矿坑、釉果加工坊、陶瓷手工制坯作坊、古龙窑遗址（一号至五号）
下面就跟随我的图片，了解一下陶瓷是怎么练就而成的。
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主要景点：古淘洗池、古矿坑、釉果加工坊、陶瓷手工制坯作坊、古龙窑遗址（一号至五号）
下面就跟随我的图片，了解一下陶瓷是怎么练就而成的。
１．首先选择合适的瓷石，进行初步粉碎。
２．古代利用水力将瓷石进一步粉碎成末。
图为[古水碓作坊]
始建于宋代，经历代不断修缮保存至今。是目前瑶里境内保存最完好、使用时间最长的一座水碓，是研究瓷石加工工艺的活标本。它由水轮、碓杆和碓臼三部分组成。
瑶里人民充分利用天然的水流落差动力，在水上安装水碓，用以粉碎瓷石，制作瓷土和釉果。每当春夏水发季节，东河支流沿河两岸便是车轮旋转，水碓翻腾，数里相接，响声隆隆，形成了“重重水碓夹江开，未雨殷传数里雷”的壮观场面，印证了当年“十万陶工万炮齐轰，家家窑火户户陶埏”的真实写照。
水碓舂土工艺工序不多，设备简单，占地面积小，粉碎细度高，是我国古代先进的制瓷工艺。它将水力学、机械学和陶瓷工艺学三者巧妙地结合起来，是我们祖先勤劳智慧的结晶。
３．粉碎好的瓷土用塑料网进行过滤
４．过滤好的瓷土进行淘洗、沉淀、稠化处理。
图为元代制不（dun上声）作坊遗址。由几个淘洗池、沉淀池、稠化池组成。
５．经过淘洗、沉淀、稠化处理好的瓷土就可以制作釉果。
６．釉果需经七道工序才能制成，每块釉果不（dun上声）子约重2公斤，六面光滑，棱角分明。每天大约可做出80个不子，即160公斤釉果。
７。制好的釉果用各种不同的方法制成具有一定形状和尺寸的坯件，然后干燥，上釉。
８。成型上釉后的半成品，在高温窑炉进行烧制。
图为[一号龙窑遗址]
龙窑在古代是一种较为先进的窑，它由升焰式窑发展而来。升焰式窑发展到后期，将窑顶封闭，窑身(窑底)倾斜放置，最低的一端为火膛，最高的一端开排烟孔。为什么叫作“龙窑”呢？这是由于这种窑的窑身多依山坡或土堆呈长方形倾斜砌筑，与地平线构成10—20度角，宛如一条火龙自山上而下，所以称龙窑。我们眼前看到的这座龙窑就具有这一鲜明的特征。龙窑一般长30—80米，窑内宽1.5—2.5米，内高1.6—2米，容积为50—150立方米之间。它分为窑头、窑床、窑尾三部分。最低的一端（即山下）为火膛，最高的一端（即山上）开排烟孔。烟囱极低，只有1米高。龙窑窑背脊两侧相隔约70-75厘米距离，开一个洞，叫做鳞眼洞，是投放燃料和观察火焰温度的窗口。龙窑斜坡由下向上一个鳞眼一个鳞眼地燃烧，其原理就是火焰自然上升，热能充分利用，恰似一个卧著的大烟囱。烧下面时上面是低温，正好乾燥、去湿，完全符合陶瓷的烧成升温曲线要求。龙窑的优点很多，比如热效率高，节省燃料，生产周期短，产量大，烧成成本低，建造费用低廉，被称作青瓷的摇篮。但它也有一些缺点，因为窑身长且倾斜建筑，所以装窑与出窑的劳动强度很大，也就是说很花费人工，而且较难采用机械化和自动化。此外，因窑内升温和降温快，不易保温，因此烧出的成品质量比较差。这也是为什么我们在窑址周围看到很多烧坏的瓷器的原因。随着科学技术的发展，现在瓷厂烧窑已广泛采用现代化的隧道窑。
现在参观的是一号龙窑，这座龙窑是最近发掘的，保存得比较完好。该窑为南宋时期的斜坡式龙窑，总长48.2米，坡度19.5度，分为火膛、窑床和烟口三部分。窑床斜长41.7米，宽2米。火膛有前后两个，前膛为长方形，后膛为葫芦形，直径0.7、1.3米。部分床段为内外两层，窑壁厚0.3米，窑壁内面有一层厚0.05米左右的烧结窑汗，窑壁残高平均为0.95米。窑床底部用碎石块铺就而成。烟口为梯形。
该遗迹结构清楚，烧造规模大，面积达350平方米。窑内出土主要是日常生活用具和窑具，底部多有福寿类、姓氏类和数字类铭文，说明该窑为合作经营性质，可能是中国古代最早的股份制经营体呢！
古窑选址也很有讲究，利用风口节约燃料。
绕南陶瓷主题园区内的桃子：）
回转身看一看我们身后这片山林。大家可能想不到，在几百年以前，这里是满目窑火，遍地窑场，工人们进进出出搬运匣钵，一片繁忙的劳动景象。如今这里已是沧海桑田，昔日喧嚣的窑场重又归于沉寂。我们无法估算这座山里埋藏有多少瓷片，它是古代瑶里辉煌灿烂的制瓷历史留给后人的一笔宝贵财富！来过这里的专家们指出，这些古窑遗迹不仅在古窑炉结构、烧造工艺流程、作坊遗址功能等方面的研究具有重大价值，而且对于诸如我国南北方瓷器的交汇融合、南方地区早期白瓷与青白瓷生产等中国陶瓷史上重大问题的解决，都将发挥不可替代的作用。如今这些古窑虽归沉寂，可那久远的火焰，仿佛还会“腾”地跃上来。所以，请不要走近遗址，更不要捡拾这里的瓷片，就让我们远距离地静静观看它吧！这些遗迹具有无言的震撼力，我们在它们身边可以真切地感到历史的呼吸，陶瓷文化的脉动。
图片：2011年4月30日摄于江西景德镇瑶里绕南