钢筋笼上浮的原因,处理方法及预防措施(部分)
2012-02-22 22:31阅读:
钢筋笼上浮的原因:1、可能塌落度小了;
2、导管拔的速度过快;
3、提导管,钩住钢筋笼;
4、混凝土表面接近钢筋笼底口,导管底口在钢筋笼底口以下2~3米(规范首灌埋管1m以上)
时,混凝土灌注的速度过快,使混凝土下落冲出导管底口时,将覆盖在上面的钢筋混泥
土反冲,当反冲力(顶托力)大于钢筋笼的自重所就会将钢筋混泥土顶起;
5、首灌由于混凝土的量过多引起导管埋深过大,这样对钢筋笼的反冲力也越大,从而引起
钢筋笼的上浮。
处理钢筋笼上浮方法:1、上浮高度较小时:首先停止灌注混泥土,然后提导管至埋管深1m多一点(规范要求
1m),同时需要施工员将埋管深测准,过长可能处理不了钢筋上浮,过短可能进入泥
浆,导致断桩(工地俗称:拆导管);
2、上浮高度较大时:首先停止灌注混泥土,在钢筋笼和混泥土没有有多大固结力,一是
采用加重(附件桩基,焊接等),利用其自重和外力,将钢筋笼压下去(上浮高度太
大不采用和固结力大不能采用此方法,防止钢筋笼没有压下去,钢筋笼在孔内变
形)。二是果断处理(同时适用于上浮高度太大),将导管、钢筋笼全部脱离混泥
土,及时注泥浆,将混泥土稀释,并且循环排渣。如果处理不及时,混泥土过了终凝
时间(延误时间),混凝土的凝固而造成埋筋,就只有请专业潜水员下去割断钢筋
笼,然后回填重新成孔。
3、焊接,保证混泥土没有固结,焊接护筒或者桩基等有反力。慢灌阻止其上浮。
预防措施:1、首先可以在满足设计的条件下适当的减少钢筋笼底部箍筋的间距和数量以减小混凝土对钢筋笼的
冲击力;
2、钢筋笼的定位措施,可以接长四根主筋,焊接固定在护筒(深水护筒)上阻止它的上浮或者加配
重。
3、因时间仓促,准备工作不到位,浇筑混泥土的同时需要补充准备工作。导致间隔时间太长过长,
在计算时间的同时,分部拆除灌注装置,补充准备工作需要的。间接将时间分解掉,而且加大钢
筋混泥土的自重,不至于反冲的力将钢筋笼上浮。(工地赶进度,一般所有细节都做好,唯独在
出现此处纰漏,导致钢筋笼上浮等生产事故)。
说明:1、以上所有观点仅代表本人一些见解,仅做参考,不做施工指导。
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