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灼热丝750度不起燃

2019-05-27 09:13阅读:
灼热丝/热丝基本试验方法
成品的灼热丝可燃性试验方法(IEC 60695-2-11:2000/ GB/T 5169.11-2006)
拿互感器外壳的灼热丝试验来举例
我司常年稳定供货环保阻燃PBT rohs reach ul黄卡齐全,可通过灼热丝试验750度,已稳定运用在互感器外壳等领域,欢迎联系梁经理免费索取样品18868636181。
材料的灼热丝可燃性试验方法(IEC 60695-2-12:2000/ GB/T 5169.12-2006)
材料的灼热丝起燃性试验方法(IEC 60695-2-13:2000/ GB/T 5169.13-2006)
术语定义
可燃性指数GWFI
GWFI——glow-wire flammability index
一个规定厚度的试验样品在连续三次试验中的最高试验温度,应满足以下条件之一:
a) 在移开灼热丝后的30秒内试验样品的火焰或灼热熄灭,并且放置在试验样品下面的包装绢纸没有起燃;
b) 试验样品没有起燃。
起燃性温度GWIT
GWIT——glow-wire ignition temperature
比“连续三次试验均不会引起规定厚度的试验样品起燃的灼热丝顶部最高温度高25K(900~960之间高30K)”的温度
样品要求
SGS材料实验室对测试样品的要求如下列:
试样样品应该有足够大的固定尺寸的平面部分,进行试验时受试平面保持在垂直位置。
试验样品可采用几种方式制成:
压塑,注塑或浇注,或从板材等有足够大平面的成品部件上切割而成。
平面部分的尺寸应为:
长:≥60mm,宽(夹具内侧): ≥60mm
根据本试验的要求评定可燃性通常需要一组数量为10个的试验样品。
严酷等级
1. 灼热丝可燃性指数(GWFI) 应从下列试验温度进行选择
试验温度/:550/600/650/700/750/800/850/900/960
2. 灼热丝起燃性温度(GWIT) 应从下列试验温度进行选择
试验温度/:500/550/600/650/700/750/800
/850/900/960
结果的评定
1. 灼热丝可燃性指数(GWFI)结果的评定
如果试验样品没有起燃或满足下面两个条件,则认为经受住了本试验
a) 如果试验样品的火焰或灼热线在移开灼热丝之后的30s内熄
b) 包装绢纸没有起燃
如果不满足上述两个或两个条件之一,则选一个较低的试验温度,用一个新试验样品重复试验。
如果同时满足上述两个条件,则在选一个较高的试验温度,用一个新试验样品重复试验。
应在试验样品满足了条件a)和b)的最高试验温度下再重复进行试验。
所要确定在GWFI是连续三次试验都满足条件a)和b)的最高试验温度。
2. 灼热丝起燃性温度(GWIT) 结果的评定
应确定施加灼热丝期间试验样品的起燃温度,将比连续三次试验均未引起试验样品起燃的灼热丝顶部最高温度高25K(900到960之间为30K)的试验温度记录为 GWIT.
技术参数
灼热丝:4mm±0.04mm Ni/Cr(80/20)特制标准环形,卧式静置;
热电偶:0.5mm进口K型热电偶,铠装套耐热1100;
灼热丝通电加热温度:500~~960(数显可预置),温度波动<3;
试验样品对灼热丝试验压力:1.0N±0.1N(根据实况可调节);
最大烫入深度:7mm±0.5mm(根据实况可调节);
试验样品移动速度:10mm/s~~25mm/s。
对于电子电器来说,其安全性是大家最关心的问题。特别是家用电器,当您同时使用多个大功率电器时,很有可能会引起电流过载甚至短路;这都会使电线等温度直线上升,从而引起电器塑料燃烧!

  电器塑料为什么要求高灼热丝温度?灼热丝测试能够真实地反映电器塑料在电流过载甚至短路时的阻燃性能以及火焰扩散性能;灼热丝测试,是判定某种塑料能否在电器中使用的一项重要的考量因素,高的灼热丝温度意味着其安全性更好!
一、灼热丝测试的三个重要术语
  1.起燃(ignition)
  起燃和起燃点有一点区别:起燃点为样品开始燃烧的时间点,起燃为持续时间超过5s的燃烧。
  2. 灼热丝起燃性温度(GWIT)
  GWIT是指比“连续3次试验都不引起样品起燃的最高温度”还要高25的温度,如果该最高温度在900-960之间,应比该最高温度高30。
  例如:最高温度为750,则GWIT=750+25=775;最高温度为900,则GWIT=900+30=930
  3. 灼热丝可燃性指数(GWFI)
  GWFI是指连续三次试验中满足以下条件(至少满足一个条件)的最高试验温度:
  a) 在移开灼热丝后的30秒内试验样品的火焰或灼热熄灭,并且放置在试验样品下面的包装绢纸没有起燃;
  b) 试验样品没有起燃。
  上图更加明了的解释了GWIT和GWFI:连续三次实验,Te – Ti≤5s的最高温度+25(或30)为灼热丝起燃性温度;连续三次实验,Te≤60 s或Te – Ti≤5s的最高温度为灼热丝可燃性指数。回复“阻燃”,查看更多文章
  二、灼热丝测试如何操作?
  前面说了很多灼热丝测试的重要性和术语,下面我们来简单介绍下灼热丝测试:
灼热丝试验仪(一般在材料未知阻燃情况未知时,先从750开始做)。实验过程很简单:
  1.升温至预定的温度,再保持恒温60秒的时间;
  2.按下启动,记录起燃时间Ti和熄灭时间Te(灼热丝接触样品时间为30 S);
  3.根据情况升高或降低50(也有可能25、30,刚开始温度跨越为50,在接近实验结果时温度跨越需变小)重复实验。
  具体实验步骤如下:
  三、灼热丝和UL94有什么区别?
  灼热丝和UL 94都是测量塑料阻燃性能的重要方法,那么为什么要有两种方法呢?它们之间有什么不同的地方?

  前面我们已经有所提及:灼热丝测试属于间接火焰燃烧法,UL94规范属于直接火焰燃烧法。灼热丝测试是通过电发热来考量塑料,UL94则是直接通过明火燃烧来判定塑料阻燃性能。回复“UL”,查看更多文章
  在我们的日常生活中,和电线等金属直接接触的塑料会面临着金属线因过载或短路而大量放热的危险,灼热丝测试正是通过模拟这一现象来提前给出警告,避免不合适的塑料应用在错误的位置;UL94则是模拟明火下塑料的阻燃性能和火焰扩散能力。
  一句话总结:灼热丝测试主要用于和金属线直接接触的塑料制品,如:电线开关等;而UL94更多的是用在如电饭煲面板、空调面板等不和金属直接接触的塑料产品中。

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