在小锥度的机构运行中三度以下，钼丝偏离导轮Ｖ形槽的位置对锥度精度的影响较小。一当锥度运行大于三度时，钼丝与导轮的Ｖ形定位就失真。也就是我们常见导轮的“切点偏移”导轮单边受力，相对于Ｕ，Ｖ轴。单臂移动的快，中走丝受此限制，大锥度加工不好。
现在中走丝钼丝定位机构有采用“眼模”定位的，从原理上讲锥度的大角度加工可行，但受中走丝钼丝走丝速度的影响，锥度切割中眼模受力的“线”方式，眼模很难持久工作，象慢走丝用铜线是软线切割，大锥度也会对眼模损伤，何况慢走丝运丝速度比快，中走丝慢。
我们经常会遇到因加工图形的“尖园”“断线”几何因素影响锥度的加工完好性。