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、精冲工艺模具的磨损、精冲工艺过程的润滑、精冲工艺润滑剂、厚板精冲新技术新工艺、厚板精冲光亮面及表面粗糙度的影响因素、厚板精冲件的精度、厚板精冲的冲裁力、厚板精冲的冷作硬化、精冲工艺的技术经济效果、尺寸公差、剪切面质量、剪切面垂直度、平面度、塌角和毛刺、经济效果、精冲工艺的力能参数、精冲工艺的力能参数、精冲工艺力的计算、精冲工艺力能参数的测试
第一篇精冲概论
第一章精冲技术概述
第一节精冲技术简史
第二节精冲技术发展
第三节精冲系统工程
第四节精冲市场领域
第二章板材精冲的基本规律
第一节金属的塑性变形
第二节加工硬化
第三节影响精冲过程塑性变形的基本因素
第四节应力状态
第五节塑形条件
第六节体积不变条件
第三章精冲变形机理及应力分析
第一节精冲工艺过程特征
第二节精冲变形模式
第三节精冲变形的应力分析
第四章精冲材料
第一节精冲对材料的基本要求
第二节适于精冲的材料
第三节常用精冲材料的球化退化工艺
第二篇精冲新技术新工艺
第一章精冲新技术新工艺概述
第一节精冲概述
第二节精冲分类
第三节精冲机理
第四节精冲的温度场
第二章精冲工艺编制
第一节工艺方案编制原则
第二节工艺方案内容与步骤
第三节精冲工艺方案的经济选择
第三章强力压边精冲新技术
第四章平面压边精冲新技术
第五章对向凹模精冲新技术
第六章往复成形精冲新技术
第七章精冲复合新工艺
第一节带凸台精冲件的分类
第二节半冲孔
第三节精冲挤压
第四节体积成形
第五节压印
第六节压扁
第七节弯曲
第八节压沉孔
第九节翻边
第十节浅拉深
第十一节精冲复合工艺典型实例
第十二节精冲压力机的匹配
第十三节精锻－精冲复合工艺
第八章精冲工艺润滑新技术
第一节精冲工艺过程的磨擦
第二节精冲工艺模具的磨损
第三节精冲工艺过程的润滑
第四节精冲工艺润滑剂
第九章厚板精冲新技术新工艺
第一节厚板精冲光亮面及表面粗糙度的影响因素
第二节厚板精冲件的精度
第三节厚板精冲的冲裁力
第四节厚板精冲的冷作硬化
第十章精冲工艺的技术经济效果
第一节尺寸公差
第二节剪切面质量
第三节剪切面垂直度
第四节平面度
第五节塌角和毛刺
第六节经济效果
第十一章精冲工艺的力能参数
第一节精冲工艺的力能参数
第二节精冲工艺力的计算
第三节精冲工艺力能参数的测试
第三篇精冲件设计制造
第一章精冲零件的结构工艺性
第一节圆角半径
第二节槽宽和悬臂
第三节环宽
第四节孔径和孔边距
第五节齿轮模数
第六节半冲孔相对深度
第二章精冲零件设计和工艺过程设计
第一节精冲零件设计
第二节精冲工艺过程设计
第三章精冲零件质量分析
第四章精冲零件材料
第五章精冲件生产
第一节概述
第二节精冲生产工程
第三节精冲生产的经济性
第四节精冲件去毛刺
第五节精冲件生产实例
第四篇精冲模具设计制造
第一章精冲模具设计
第一节精冲模具结构
第二节压力中心的计算
第三节排样与搭边
第四节V形环尺寸
第五节凸、凹模间隙
第六节凸模和凹模尺寸
第七节模芯结构
第八节结构料例
第九节精冲模系列
第二章精冲模具材料锻造和热处理
第一节精冲模具材料
第二节碳素工具钢的锻造和热处理
第三节低合金工具钢的锻造和热处理
第四节高铬工具钢的锻造和热处理
第五节高速钢的锻造和热处理
第三章精冲模具制造
第一节概述
第二节精冲模零部件加工
第三节精冲芯零件加工
第四节精架镗孔
第五节精冲模具粘接工艺
第六节精具装配
第七节精具表面处理
第八节精冲模寿命
第九节精具制造实例
第四章精冲模具的选型
第五篇精冲机械设计制造
第一章概述
第二章精冲机械类型
第三章精冲压力机结构
第一节概述
第二节机械式精冲压力机
第三节液压式精冲压力机
第四节精冲压力机台阶式内阻尼静压导轨结构
第五节经济型精冲设备
第四章传动机构
第五章精冲机械配套装置
第六章精冲机械的合理化与自动化
第七章精冲压力机自动机
第一节概述
第二节精具保护装置
第三节自动上下装置
第四节原材料自动上料装置
第五节精冲压力机型号及主要技术参数
第八章精冲机械生产
第九章精冲机械的类型
第一篇精冲概论
第一章精冲技术概述
第一节精冲技术简史
第二节精冲技术发展
第三节精冲系统工程
第四节精冲市场领域
第二章板材精冲的基本规律
第一节金属的塑性变形
第二节加工硬化
第三节影响精冲过程塑性变形的基本因素
第四节应力状态
第五节塑形条件
第六节体积不变条件
第三章精冲变形机理及应力分析
第一节精冲工艺过程特征
第二节精冲变形模式
第三节精冲变形的应力分析
第四章精冲材料
第一节精冲对材料的基本要求
第二节适于精冲的材料
第三节常用精冲材料的球化退化工艺
第二篇精冲新技术新工艺
第一章精冲新技术新工艺概述
第一节精冲概述
第二节精冲分类
第三节精冲机理
第四节精冲的温度场
第二章精冲工艺编制
第一节工艺方案编制原则
第二节工艺方案内容与步骤
第三节精冲工艺方案的经济选择
第三章强力压边精冲新技术
第四章平面压边精冲新技术
第五章对向凹模精冲新技术
第六章往复成形精冲新技术
第七章精冲复合新工艺
第一节带凸台精冲件的分类
第二节半冲孔
第三节精冲挤压
第四节体积成形
第五节压印
第六节压扁
第七节弯曲
第八节压沉孔
第九节翻边
第十节浅拉深
第十一节精冲复合工艺典型实例
第十二节精冲压力机的匹配
第十三节精锻－精冲复合工艺
第八章精冲工艺润滑新技术
第一节精冲工艺过程的磨擦
第二节精冲工艺模具的磨损
第三节精冲工艺过程的润滑
第四节精冲工艺润滑剂
第九章厚板精冲新技术新工艺
第一节厚板精冲光亮面及表面粗糙度的影响因素
第二节厚板精冲件的精度
第三节厚板精冲的冲裁力
第四节厚板精冲的冷作硬化
第十章精冲工艺的技术经济效果
第一节尺寸公差
第二节剪切面质量
第三节剪切面垂直度
第四节平面度
第五节塌角和毛刺
第六节经济效果
第十一章精冲工艺的力能参数
第一节精冲工艺的力能参数
第二节精冲工艺力的计算
第三节精冲工艺力能参数的测试
第三篇精冲件设计制造
第一章精冲零件的结构工艺性
第一节圆角半径
第二节槽宽和悬臂
第三节环宽
第四节孔径和孔边距
第五节齿轮模数
第六节半冲孔相对深度
第二章精冲零件设计和工艺过程设计
第一节精冲零件设计
第二节精冲工艺过程设计
第三章精冲零件质量分析
第四章精冲零件材料
第五章精冲件生产
第一节概述
第二节精冲生产工程
第三节精冲生产的经济性
第四节精冲件去毛刺
第五节精冲件生产实例
第四篇精冲模具设计制造
第一章精冲模具设计
第一节精冲模具结构
第二节压力中心的计算
第三节排样与搭边
第四节V形环尺寸
第五节凸、凹模间隙
第六节凸模和凹模尺寸
第七节模芯结构
第八节结构料例
第九节精冲模系列
第二章精冲模具材料锻造和热处理
第一节精冲模具材料
第二节碳素工具钢的锻造和热处理
第三节低合金工具钢的锻造和热处理
第四节高铬工具钢的锻造和热处理
第五节高速钢的锻造和热处理
第三章精冲模具制造
第一节概述
第二节精冲模零部件加工
第三节精冲芯零件加工
第四节精架镗孔
第五节精冲模具粘接工艺
第六节精具装配
第七节精具表面处理
第八节精冲模寿命
第九节精具制造实例
第四章精冲模具的选型
第五篇精冲机械设计制造
第一章概述
第二章精冲机械类型
第三章精冲压力机结构
第一节概述
第二节机械式精冲压力机
第三节液压式精冲压力机
第四节精冲压力机台阶式内阻尼静压导轨结构
第五节经济型精冲设备
第四章传动机构
第五章精冲机械配套装置
第六章精冲机械的合理化与自动化
第七章精冲压力机自动机
第一节概述
第二节精具保护装置
第三节自动上下装置
第四节原材料自动上料装置
第五节精冲压力机型号及主要技术参数
第八章精冲机械生产
第九章精冲机械的类型