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鸵鸟皮表面凸起被称为“crown”，是在拔出羽毛后留下的痕迹。在同样的单位面积里crown数量越多，形状越均匀，价值就更高。
鸵鸟皮之所以贵是因为鸵鸟皮的利用率只有50%，一只包多用2张皮料才能做得完美。
而且，最好选用14个月左右的鸵鸟才行，太老的话，皮质太硬且皱纹多，太小的话，毛孔颗粒太小。一只14个月150斤左右的鸵鸟，可剥得1一1.4平方米的皮。而脚爪上大约50厘米的小块皮可用来制作钱包、皮夹之类的小皮件。
真假鸵鸟皮鉴别方法
鸵鸟皮比鳄鱼皮柔软，拉力和耐用性比牛皮高3-5倍，并具有：透气性好，弹性强，以及毛根部是自然形成的。
1.真正鸵鸟皮的毛细孔大小不一，表面颗粒状可以揉捏；假皮的毛细孔则是大小一致。
3.皮质：鸵鸟皮质比牛皮、鳄鱼皮柔软，韧度确强于牛皮五倍之多，有耐揉且不裂纹的优点，而且有毛根部自然形成凸出小圆粒，所以透气性好，综合以上特点，鸵鸟皮质具有具有手感轻软、柔韧、舒适、透气性好、强度高等特点。
鸵鸟皮的护理小知识
一般的皮革护理都大同小异，但鸵鸟皮皮质较为特殊
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鸵鸟皮制革工艺
1 前言
目前，我国已成为亚洲养殖鸵鸟最多的国家，全国20多个省市已有400多家养殖场，存栏鸵鸟达10万多只〔1〕。对于陕西省来说，以陕西英考鸵鸟养殖公司和咸阳博兰顿养殖公司为代表，在2002年全省的鸵鸟养殖场为60余家，存栏数达到了3万只。由于鸵鸟养殖具有很高的经济效益，因此，农业部将鸵鸟养殖确定为西部地区农村经济增长的一个支柱产业。综上所述，鸵鸟养殖业的迅猛发展，为我们提供了丰富的鸵鸟原料皮资源。
鸵鸟养殖业迅猛发展的同时，对鸵鸟皮资源的综合利用却相对滞后。鸵鸟皮革作为一种高档皮革，不但具有美丽的粒面花纹，而且具有很高的附加值。一平方英尺优质鸵鸟皮革的价格为25美元，而一平方英尺牛皮革的价格还不到3美元，他们的价格相差达到了10倍！但是，在我国对鸵鸟皮制革技术的研究和开发尚处于一个初级阶段，而且加工不规范，质量难以保证，产品成本较高。因此，加大力度改进鸵鸟皮制革技术迫在眉睫〔2〕。
2 实验部分
重点工序的实验方法及体会
2.1浸水
本实验通过浸水工序，是整张皮浸软、浸透、回软均匀，尽量恢复到鲜皮状态。全张皮无僵硬，臀部、背部切口呈现均匀一致的乳白色，以有利于后工序的机械处理和化学加工。为避免生皮受细菌侵蚀，特别是避免损伤粒面，故加入适量的浸水防腐剂。本实验中均采用了二次浸水，第一次为预浸水，在划槽中进行；第二次为主浸水，在转鼓中进行。浸水温度均在20℃左右。
2.2去肉
由于鸵鸟皮粒面有毛盖，致使其粒面凹凸不平，所以不能上机器去肉，只能手工去肉。加之，鸵鸟皮皮下组织发达，浮肉较多，且被脂肪锥牵引住。因此，给手工去肉带来了极大的困难。在实验中安排三次手工去肉：分别在浸水、浸灰、脱灰以后。去肉力求干净，且注意保持皮张的平整，避免铲破皮张。三次去肉须得当，否则会引起孔洞。去肉的方法：⑴两个人协作，一个人拉住肉膜，另一个人拉住皮板，然后用力向反方向拉，从而将肉膜撕下，类似兔皮揭里。⑵用铲刀，以铲刀向侧“切削”方式进行，削去皮下组织，脂肪锥等制革无用物。但应注意削切力度和方向，尽量不要伤皮，保持皮形的完整。
2.3脱脂
鸵鸟皮的脱脂是一个非常重要的工序，为了达到脱脂的要求，采用高效脱脂剂如Bayer公司的Bayermol AN和Beohme公司的Gelon LHC等与纯碱配合并分步多次进行。试验中在浸水、浸灰、脱灰，软化后等工序分别加入脱脂剂进行脱脂。浸酸中加入特性加脂剂，对皮内的生油也有分散作用。此外在鞣制后蓝皮的水洗中加入脱脂剂补充脱脂。通过上述的多次脱脂处理，达到了脱脂的目的，制得的鸵鸟皮革基本无异味。
2.4浸灰、复灰
鸵鸟皮背部，侧背部纤维编织紧密，纤维束细小，而腹部纤维编织稀松，纤维束粗大，且大部分为水平走向，在浸灰膨胀时应尽量使皮缓慢、温和的膨胀。为了提高鸵鸟皮柔软、丰满度，以制成高品质的鸵鸟皮革，进行了复灰过夜，同时添加脱脂剂进行脱脂。本实验采用了浸灰碱和复灰过夜，选用NaHS、Na2S，Ca(OH)2和浸灰助剂联合浸灰碱。为了避免膨胀过度，使膨胀缓和均匀，加入适当的浸灰助剂，如浸灰能pH，以减轻裸皮的膨胀程度和膨胀速度。
2.5H2O2漂白实验
由于鸵鸟皮中色素含量较高，且大部分为黑色，故为了制得整张色泽均一的蓝湿革，对鸵鸟皮的漂白就十分关键。对鸵鸟皮的漂白就是设法通过化学处理破坏其色素细胞，使其褪色而达到整张皮色泽均一。在本实验中，采用H2O2在碱性环境下漂白，少量多次漂白，并在浸酸结束时，用NaHSO3还原漂白补充，同时也消除H2O2在铬蹂过程中对铬的影响，而是表面色素浅化，达到乳白色，从而达到漂白的要求。
2.6浸酸
采用低pH值大浸酸可增加革的柔软度，如果鞣制得当，丰满度会明显增加。本实验采取大浸酸，可增加革的柔软度。用甲醛和硫酸混合浸酸，浸酸后停鼓过夜。浸酸pH值应比常规工艺中低一些。本实验浸酸pH值为2.4左右。为了提高鸵鸟皮的柔软度，在浸酸中采用预加脂的方法，加入耐盐、耐酸的加脂剂，如GLS。
2.7鞣制
为了得到均匀、缓和的铬蹂速度，提高鞣制效果，将铬蹂剂分次加入。鸵鸟皮革要求成革柔软，丰满度好，毛盖粒纹清晰，立体感强。以戊二醛，含铬蹂剂以及合成鞣剂结合复鞣的综合指标较好，依次增加颈部及腹部的丰满度。在本实验中，在浸酸时采用戊二醛预鞣，在主鞣法中采用一浴铬蹂法，且将铬粉分步加入，先提碱，过扩大液比升温。总共转动8小时。后停鼓过夜，次晨出鼓，搭马静置1－2天。得到了粒面紧实平细且身骨柔软的皮革。
2.8中和复鞣
如果要得到身骨挺实，中和pH值应低一些，在5.0左右，可用甲酸钠，醋酸钠中和。如果要使成品革柔软丰满，pH值应高一些，为5.5－6.5之间，且中和要全透，选用甲酸钠和小苏打相结合，不同的比值的搭配得到不同的pH值〔6〕。在实验中中和pH值为6.0左右。在本实验中采用铬粉，改性戊二醛进行复鞣，用甲酸钠分步中和，加入了LSW，及GLH进行预加脂。
2.9染色加脂
对于鸵鸟皮要求做到“重染轻涂”，加强染色处理，尽量往成品要求的颜色靠近，而且要求染色坚牢度高，着色以浅为主，以突出其表面毛盖的立体效果，显现鸵鸟皮革天然美丽的花纹特征。在本实验中采取以染浅色为主，且为一次染色，染色后色泽鲜艳饱满，颜色均匀一致，没有色花，具有较高的坚牢度。加脂采用多次分步加脂，在浸酸铬蹂前和中和采用预加脂，一次主加脂的方法。在预加脂中，选用了耐酸碱、耐铬液的加脂剂，在主加脂中，以磷酸化、硫酸化等合成加脂剂以及中性的天然油、植物油为主。加脂后，油脂吸收良好，分布均匀，使革吸收的油脂增多，深入革中层油脂较多，使革身更加柔软，粒面细致，而不油腻，手感舒适。
3 对关键问题的探讨与研究
3.1关于鸵鸟皮的去肉处理
⑴虽然鸵鸟皮粒面凹凸不平，但是在浸水完全的情况下，将去肉机的供料棍与刀棍的间隙调大，可以对鸵鸟皮进行十分轻微的去肉、挤压作用。这样做，一方面，可以弄破肉面的油膜，有利于后面的手工去肉。另一方面，也可以挤破皮中的脂肪细胞，有利于脱脂的进行。⑵两个人相互协作，一个人拉住肉膜，另一个人拉住皮板，然后用力向反方向拉，从而将肉膜撕下来。类似兔皮揭里。⑶若用撕拉的方法，将肉膜不能去掉，可以用铲刀向侧以“切削”方式进行。
3.2关于解决革身不平整的问题
鸵鸟皮在颈部与翅膀之间的边缘部位不平整，呈现皱折，另外在鸵鸟双腿的胯骨处常在皮上出现两个不平的股包，革张不平整会降低制件的出裁率。在本实验中鸵鸟皮局部进行了包灰碱处理，并在半湿的状态下，采取湿绷板操作，基本上解决了皮张不平整的问题。
3.3涂饰方案的探讨与研究