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怎样操作直流电机的启动和停机？

2009-09-17 06:17阅读：

http://blog.sina.cn/dpool/blog/u/1646173684

电直流机从接入电源开始，电枢（转子）从静止开始转动到额定转速的过程称为启动过程。要求启动过程时间短、启动转矩大、启动电流小。欲想启动转矩大，启动电流不应太小，两者是矛盾的，所以对于具体的直流电机的启动问题要综合考虑。要考虑启动时间、启动设备的经济性、操作是否方便等。
（1） 启动前的检查
l 在使用前，应检查换向器表面是否正常，有无磨损条文和火花烧痕，如有，应及时处理好再开机。
l 再有电刷与换向器接触面应大于
75%，电刷在刷握内间隙正常。检查刷架固定是否牢靠，是否有灰尘，要清理干净。
l 清理后的换向器表面应光滑，氧化膜颜色正常，无油垢和碳粉的积聚。一切正常后才准备启动。
l 检查接线和各测量仪的链接是否正确，启动器的弹簧是否灵活，转动臂是否在开断位置。
（2） 启动方法的选择，直流电机启动方法，常应用的有两种，一种是在额定电压下直接启动；另一种是采用变阻器启动。
l 直接启动，对于小型直流电机可以在额定电压下直接启动。启动方法是先给电机加励磁并调节励磁电流达到最大。当励磁磁场建立后，再使电枢（转子）绕组直接加上额定电压，电机便开始启动。在启动过程中，电枢（转子）中最大冲击电流称为启动电流。
直接启动优点是操作方便，设备简单。缺点是启动电流大，对换向不利，对电机内部产生较大机械冲击，使绕组、轴承等部件受损伤，同时对电网电压突然下降，影响用户用电。所以，此法只适于小容量直流电机的启动。
l 采用变阻器启动，直流机机在启动时在转子回路中串入电阻器，限制启动电流，随着电机的转速上升，逐级将变阻器的触点切除（每个触点上停留2s左右），使启动电流总是在最大启动电流I1和最小启动电流I2之间变动。通常I1取（1.5～2.0）In ,
I2取（1.1～1.3） In 。
刚启动时，把变阻器电阻全部接入电枢（转子）回路中，启动电流Ist＝ I1 ,随转速提高，反电动势增加， I1下降，降到I2时，把启动电阻甩掉一级，则Ist又回到I1如此循环，直到全部启动电阻切除为止。最后一点，转动臂被低压释放器吸住为止。
停机时，可移去负载（串励电动机除外）。切断线路开关，此时启动器的转动臂应立即被弹簧拉到断开位置。
采用变阻器启动，可使启动电流降低，但缺点是设备笨重，能耗量大。
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