注：本文原发表于《精细石油化工进展》第4卷，第6期，如需PDF原文，请留下邮箱，注明所需文章即可。
尹忠亮
摘要：试验考察了铝溶胶生产工艺条件对产品质量指标的影响。确定了HE1质量分数、反应温度、铝粒床层高度及系统循环量等因素对铝溶胶质量指标的影响趋势和程度，为稳定工艺操作条件提供了依据。
关键词：铝溶胶，粘接剂，工艺条件
铝溶胶是一种无机高分子多价聚合物，其分子式为Al2(OH)n Cl6-n，可视为介于三氯化铝和氢氧化铝之间的一种水解产物，因此又称为碱式氯化铝。铝溶胶的制备是通过盐酸与金属铝粒在一定条件下发生放热反应，铝在盐酸中溶解、水解聚合而成，化学反应式如下：
2Al+(6-n)HC1+nH2O—Al2(0H)n C16-n +3tH2
铝溶胶主要用作催化裂化催化剂的粘接剂，它既能增强催化剂的抗磨性能，又能提高其活化性。此外，铝溶胶还可用于制备氧化铝纤维、静电处理剂、防渗剂、水处理剂等。铝溶胶的生产工艺有间歇法和连续法。在连续法生产工艺中，影响产品质量指标的因素比较多，如HC1质量分数、系统循环量、反应温度及铝粒床层高度等。
本研究主要讨论工艺条件对铝溶胶产品质量指标的影响，从而对稳定铝溶胶生产工艺提供指导性的依据。
1．铝溶胶生产工艺流程简述
铝溶胶生产工艺流程见图1。一定质量分数的盐酸经盐酸流量计计量后，连续送到铝溶胶循环泵的人口处，在此盐酸与来自缓冲罐的铝溶胶混合，再由循环泵送至循环换热器，达到反应温度后，进入反应釜，在反应釜中经铝粒床层进行溶铝反应。铝粒由反应釜顶部加入，并保持铝粒床层高度在一定范围内。反应产生的氢气及水蒸气由反应釜顶部排出，进入氢气处理系统。大部分水蒸气冷却后流回反应釜内，其它不凝气体经过处理后排空。反应生成的铝溶胶流人缓冲罐，一部分作为产品从缓冲罐的上部出口流出，进人中间罐，经化验确定合格后输送到成品贮罐；大部分铝溶胶从缓冲罐的下部出口进入循环管线，依次循环连续生产。
尹忠亮
摘要：试验考察了铝溶胶生产工艺条件对产品质量指标的影响。确定了HE1质量分数、反应温度、铝粒床层高度及系统循环量等因素对铝溶胶质量指标的影响趋势和程度，为稳定工艺操作条件提供了依据。
关键词：铝溶胶，粘接剂，工艺条件
铝溶胶是一种无机高分子多价聚合物，其分子式为Al2(OH)n Cl6-n，可视为介于三氯化铝和氢氧化铝之间的一种水解产物，因此又称为碱式氯化铝。铝溶胶的制备是通过盐酸与金属铝粒在一定条件下发生放热反应，铝在盐酸中溶解、水解聚合而成，化学反应式如下：
2Al+(6-n)HC1+nH2O—Al2(0H)n C16-n +3tH2
铝溶胶主要用作催化裂化催化剂的粘接剂，它既能增强催化剂的抗磨性能，又能提高其活化性。此外，铝溶胶还可用于制备氧化铝纤维、静电处理剂、防渗剂、水处理剂等。铝溶胶的生产工艺有间歇法和连续法。在连续法生产工艺中，影响产品质量指标的因素比较多，如HC1质量分数、系统循环量、反应温度及铝粒床层高度等。
本研究主要讨论工艺条件对铝溶胶产品质量指标的影响，从而对稳定铝溶胶生产工艺提供指导性的依据。
1．铝溶胶生产工艺流程简述
铝溶胶生产工艺流程见图1。一定质量分数的盐酸经盐酸流量计计量后，连续送到铝溶胶循环泵的人口处，在此盐酸与来自缓冲罐的铝溶胶混合，再由循环泵送至循环换热器，达到反应温度后，进入反应釜，在反应釜中经铝粒床层进行溶铝反应。铝粒由反应釜顶部加入，并保持铝粒床层高度在一定范围内。反应产生的氢气及水蒸气由反应釜顶部排出，进入氢气处理系统。大部分水蒸气冷却后流回反应釜内，其它不凝气体经过处理后排空。反应生成的铝溶胶流人缓冲罐，一部分作为产品从缓冲罐的上部出口流出，进人中间罐，经化验确定合格后输送到成品贮罐；大部分铝溶胶从缓冲罐的下部出口进入循环管线，依次循环连续生产。