GB-T_6414-1999_铸件_尺寸公差与机械加工余量（三）
2012-10-30 07:44阅读：
10.3由铸造厂预机械加工的表面
采购方应按ISO
1302的规定，在图样上规定需要由铸造厂进行预机械加工的表面和为进行最终机械加工所需的机械加工余量。
为达到预机械加工状态所需的机械加工余量与表2中的规定值无关，应由铸造厂负责确定。
11在图样上的标注
11.1铸造公差的标注
符合本标准的铸造公差应按下列方式之一标注在图样上：
a)用公差代号统一标注;
例如：“一般公差GB/T6414-CT12”
b)如果需要进一步限制错型(见第6章）；
例如：“一般公差GB/T6414-CT12——最大错型1.5”
c)如果需要在基本尺寸后面标注个别公差。
例如：“95±3”或“200+5-3”
11.2机械加工余量的标注
应在图样上标出需机械加工的表面和要求的机械加工余量值，并在括号内标出要求的机械加工余量等级。当制造模样或金属型装备时应考虑这些要求。
要求的机械加工余量应按下列方式标注在图样上。
a)用公差和要求的机械加工余量代号统一标注;
例如：对于轮廓最大尺寸在400-630mm范围内的铸件，要求的机械加工余量等级为H，要求的机械加工余量值为6mm(同时铸件的一般公差为GB/T6414-CT12)为“GB/T6414-CT12-RMA6(H)”
注：允许在图样上直接标注经计算后得出的尺寸值。
b)如果需要个别要求的机械加工余量
则应标注在图样的特定表面上（见10.3）。
例如：见图10
附录A
(提示的附录）
铸造公差
A1
表A1和表A2列出了各种铸造方法通常能够达到的公差等级。正如在本标准引言中所指出的，铸造方法的精度取决于许多因素，包括：
--铸件的复杂程度；
--模样装备或金属型装备的类型；
--所涉及的金属或合金；
--模样或金属型的状况；
--铸造厂的生产方式。
A2
对于大批量重复生产方式,有可能通过精心调整和控制型芯的位置达到比表A1所示更精的公差等级。
A3
在用砂型铸造方法作小批量和单个铸件生产时，通过采用金属模样和研制开发装备及铸造工艺来达到小公差的做法通常是不切实际且不经济的。表A2给出了适用于这种生产方式的较宽的公差。
A4
在标准表1中的公差是根据许多国家的铸造厂的数据。这些数据被用于构成一组光滑曲线。这些曲线采用的增量为：
√2，用于等级CT1-CT13;3√2,用于等级CT13-CT16.
铸件的许多尺寸受分型面和型芯的影响，因而需要增大尺寸公差。鉴于设计者没有必要了解所用的铸型和型芯的布置情况，因此这些公差增加量已经包括在表1中。
附录B
(提示的附录）
要求的机械加工余量(RMA)
推荐用于各种铸造合金及铸造方法的RMA等级列于表B1中。
表B1
毛坯铸件典型的机械加工余量等级
附录C
(提示的附录）
参考文献
ISO 1101:1983 技术制图 几何形位公差 形状、方向、位置和跳动公差 制图的概述、定义、符号和表示方法
ISO 5459:1981 技术制图 几何公差 几何公差的基准和基准系统
ISO 10135：1994 技术制图 模压件、铸件和锻件的简化表示
