一、关于700轧机牌坊设备概述
轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备﹐轧机按照辊筒数目可分为两辊、四辊、六辊、八辊、十二辊、十八辊等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型。普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通轧机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置。
轧机示意图
二、钢铁轧机设备问题分析
在板带轧制过程中对板带成品率影响最大的就是板型控制技术，在板带轧制中，钢坯进入轧辊过程中咬钢的一瞬间，轧件对工作辊的冲击力达到峰值，而在一条钢坯完成轧制时轧机在抛钢的一瞬间，轧辊不受轧制力的控制时工作辊瞬间返回原型。因此在连续轧制过程中，轧机工作辊咬钢和抛钢的瞬间会对轧机牌坊形成一个较大的冲击力，一旦衬板或平衡缸紧固螺栓松动使轧机牌坊与衬板之间出现配合间隙，导致工作辊在咬钢和抛钢的时候衬板与机架反复拍击，会使配合面出现磨损。另外间隙出现后工作辊冷却水会夹杂着轧件表面的氧化铁皮进入配合面进而加剧磨损，使轧制过程不稳定，容易产生轧废、镰刀弯、挂框等缺陷和事故，另外平衡缸与牌坊配合部位磨损还会加大平衡缸与衬板的配置尺寸难度，使得工作辊工艺尺寸间隙得不到良好的保证，不仅使轧制难度加大同时也加大了辊系对平衡缸、轧机牌坊的冲击磨损，形成恶性循环，严重影响板带板型控制与安全生产。
三、设备修复工艺
轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备﹐轧机按照辊筒数目可分为两辊、四辊、六辊、八辊、十二辊、十八辊等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型。普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通轧机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置。
轧机示意图
二、钢铁轧机设备问题分析
在板带轧制过程中对板带成品率影响最大的就是板型控制技术，在板带轧制中，钢坯进入轧辊过程中咬钢的一瞬间，轧件对工作辊的冲击力达到峰值，而在一条钢坯完成轧制时轧机在抛钢的一瞬间，轧辊不受轧制力的控制时工作辊瞬间返回原型。因此在连续轧制过程中，轧机工作辊咬钢和抛钢的瞬间会对轧机牌坊形成一个较大的冲击力，一旦衬板或平衡缸紧固螺栓松动使轧机牌坊与衬板之间出现配合间隙，导致工作辊在咬钢和抛钢的时候衬板与机架反复拍击，会使配合面出现磨损。另外间隙出现后工作辊冷却水会夹杂着轧件表面的氧化铁皮进入配合面进而加剧磨损，使轧制过程不稳定，容易产生轧废、镰刀弯、挂框等缺陷和事故，另外平衡缸与牌坊配合部位磨损还会加大平衡缸与衬板的配置尺寸难度，使得工作辊工艺尺寸间隙得不到良好的保证，不仅使轧制难度加大同时也加大了辊系对平衡缸、轧机牌坊的冲击磨损，形成恶性循环，严重影响板带板型控制与安全生产。
三、设备修复工艺