氟里昂制冷管道的回油设计：
在氟里昂制冷系统中'由于氟里昂对油有较好的溶解性'而油分离器的分离效果是相对的'势必有大量的润滑油随制冷剂循环进入制冷系统，那么，润滑油进入系统后会对系统产生什么不良影响，而我们又如何避免这种不良影响呢？
首先，让我们看一下氟里昂的溶油特性。
1、氟里昂的溶油特性及其影响
氟里昂同润滑油的溶解关系是随氟里昂的种类及温度而改变的；如R12与润滑油无限混合，R22与润滑油有限混合，而在过冷的氟里昂液体中油的溶解性最好在饱和状态'温度高'压力高'溶解性强，所以'低压的蒸发器中'氟里昂汽化则易将润滑油离析，特别是在回气过热时'这种离析就越明显。若不采取回油措施'蒸发器表面形成油膜'使传热降低'蒸发温度升高'从而使制冷效率下降，而这些积油如果一起大量地涌到压缩机中'就会造成冲缸事故，所以'必须使其连续不断少量由压缩机吸回'做到整个系统无积油'使压缩机曲轴箱的油面恒定'保证机器的正常润滑'主要通过管道设计来保证。
2、制冷管道回油设计的措施
①压缩机吸气管的设计要求
吸气管是联接蒸发器和压缩机的管道'应该保证在各种负荷下'把蒸发器离析的润滑油连续地吸入压缩机，为了考虑回油'我们常用的干式蒸发器的吸气管通常包括水平管'上升立管和回油弯'且各段管路都有一定的流速要求。
水平回气管的布置要求沿制冷剂的流向保持1/200~1/250的坡度和最低流速为3。5m/s这样一来，水平管道中的滑油在重力的作用下，再加以系统的推力，即可连续不断的回到压缩机去。上升立管的流速一般在7。5m/s，随着蒸发温度的降低还需加大。蒸发器最下面一根回气管沿水平方向向下保持一定坡度接出一根短管，然后接一根U形管，最后接上升立管，此U形管即回油弯。回油弯的高度和宽度尺寸应尽可能小，由于U形弯尽可能小，所以滞油不多，可以连续的与氟气体混合进入压缩机而不会出现冲缸现象。
②多组蒸发器并联时当多台蒸发器并联时，应防止润滑油从一组窜到另一组+通常，每台蒸发器的上升立管的高度略高于蒸发器，再从顶部与水平回气管相连接。
3、多台压缩机并联时氟系统一般宜采用独立机组系统，多台压缩机并联时，务必采用使润滑油均匀回到每台压缩机去并要防止回油滞留到
在氟里昂制冷系统中'由于氟里昂对油有较好的溶解性'而油分离器的分离效果是相对的'势必有大量的润滑油随制冷剂循环进入制冷系统，那么，润滑油进入系统后会对系统产生什么不良影响，而我们又如何避免这种不良影响呢？
首先，让我们看一下氟里昂的溶油特性。
1、氟里昂的溶油特性及其影响
氟里昂同润滑油的溶解关系是随氟里昂的种类及温度而改变的；如R12与润滑油无限混合，R22与润滑油有限混合，而在过冷的氟里昂液体中油的溶解性最好在饱和状态'温度高'压力高'溶解性强，所以'低压的蒸发器中'氟里昂汽化则易将润滑油离析，特别是在回气过热时'这种离析就越明显。若不采取回油措施'蒸发器表面形成油膜'使传热降低'蒸发温度升高'从而使制冷效率下降，而这些积油如果一起大量地涌到压缩机中'就会造成冲缸事故，所以'必须使其连续不断少量由压缩机吸回'做到整个系统无积油'使压缩机曲轴箱的油面恒定'保证机器的正常润滑'主要通过管道设计来保证。
2、制冷管道回油设计的措施
①压缩机吸气管的设计要求
吸气管是联接蒸发器和压缩机的管道'应该保证在各种负荷下'把蒸发器离析的润滑油连续地吸入压缩机，为了考虑回油'我们常用的干式蒸发器的吸气管通常包括水平管'上升立管和回油弯'且各段管路都有一定的流速要求。
水平回气管的布置要求沿制冷剂的流向保持1/200~1/250的坡度和最低流速为3。5m/s这样一来，水平管道中的滑油在重力的作用下，再加以系统的推力，即可连续不断的回到压缩机去。上升立管的流速一般在7。5m/s，随着蒸发温度的降低还需加大。蒸发器最下面一根回气管沿水平方向向下保持一定坡度接出一根短管，然后接一根U形管，最后接上升立管，此U形管即回油弯。回油弯的高度和宽度尺寸应尽可能小，由于U形弯尽可能小，所以滞油不多，可以连续的与氟气体混合进入压缩机而不会出现冲缸现象。
②多组蒸发器并联时当多台蒸发器并联时，应防止润滑油从一组窜到另一组+通常，每台蒸发器的上升立管的高度略高于蒸发器，再从顶部与水平回气管相连接。
3、多台压缩机并联时氟系统一般宜采用独立机组系统，多台压缩机并联时，务必采用使润滑油均匀回到每台压缩机去并要防止回油滞留到