一、省柴灶的外部施工
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一、省柴灶的外部施工
热面积；第五步是砌烟囱。烟囱具有一定的抽力，可以保证燃烧室内进 入充足的空气，并将燃烧过程中产生的废气排到大气中。户用炉灶的烟囱高度在
3 米左右，出口 内径为 12－18 厘米。在烟囱的适当位置上要设置闸板，以控制调节烟囱的抽风量，在烟囱的基
部要留掏灰孔。如果采用预制结构烟囱，内径不得小于 16 厘米。一般情况下，烟囱应高出屋脊 0.5
米；第六步是粉刷。粉刷要在炉灶测试合格以后进行，一般灶台面、出烟口等部位最好使用 1：3
的水泥砂浆粉刷。灶台面如粘瓷砖，一般应在灶的各种性能达到技术要求且灶体阴干后进行。二、省柴节煤灶的内部施工。在实际操作过程中，灶的内部施工往往相伴进行，这里主要是为了叙述方便将它们分开。(1)砌进风道：风道的高度和宽度都可取锅径的
1／4 左右，纵深与炉箅里端平齐。其底部大
多砌成斜坡式的，以增强引风效果。进风道应砌得坚固耐用，内壁平滑无缝，以减少进风阻力。(2)安装炉箅：安装炉箅前，先在进风道上量出锅底中心线，以此为基础确定炉箅的偏移量和
倾斜度。后拉风灶的炉箅安装位置是以锅脐为中心，炉箅总长的 1／5－1／3 朝烟囱，4／5－2／ 3
背向烟囱，炉箅的安装角度从外向里倾斜 12°左右。前拉风灶的炉箅可以平放。烧柴草的炉箅
要横放于灶膛，这样可以减少柴草的不完全燃烧损失。烧煤灶的炉箅可顺放，以便于清除灰渣。(3)
加保温材料：炉箅放置好之后，就可在周围填加配制好的保温材料，边加边捣实。材料
种类因地制宜，一般选用草木灰、锯末、煤灰等，有条件的地方可选用矿渣棉和珍珠岩等。(4)抹制燃烧室：燃烧室是指围着炉箅上方到拦火圈之间的空间，一般宽
120－140 毫米，高 60－80 毫米，其上口内缘与锅底之间留出 50－60 毫米的间隙。砌筑燃烧室除有条件的可用珍珠
岩等商品材料外，一般宜用当地建材，如红砖、蓝瓦、混合泥等。在施工中，应将燃烧室的底面
制作与炉箅安装结合起来，否则不但施工麻烦，而且整体结构性能差。(5)
砌拦火圈：拦火圈是燃烧室上部和锅壁之间的部位。其作用是调整火焰和烟气的流动方
向，合理控制流速，延长可燃气体在灶内滞留的时间，以提高热效率。拦火圈的施工是在砌好灶 第 2 页 共 2 页
体，抹制好燃烧室，充填保温层到燃烧室上端，并将填料压实抹平之后进行的。拦火圈可用黏土 掺麻头或头发等材料制作。如煤灰 50%、黄泥
25%、水泥 5%、头发或麻头 20%，加食盐水少许 混合。将拌合好的硬泥抹成锅底或台阶形初坯，其厚度不得少于 4－5
厘米。把铁锅放上去用力 压一压，并旋转几下，然后取出铁锅，对初坯进行修整。拦火圈与锅底的间隙要严格控制，在靠 出烟口方向留 0.5－1
厘米，然后向两侧逐渐将间隙加大，到出烟口对面为 2－4 厘米。(6)
砌回烟道和出烟口：回烟道的主要作用是增加高温烟气在锅底周围回旋的路程和时间，
以充分利用热能。回烟道有两种：一种是明烟道，即在拦火圈外壁与灶体内壁间砌成一深 3－4 厘米、宽 5－8
厘米的烟道，另一种叫暗烟道，砌在灶膛外面与灶体之间，一般深 12 厘米，宽 13 －14
厘米。出烟口面积大于或等于炉箅有效通风面积。经验尺寸是：宽等于或稍大于灶门的宽度，高约
等于或略大于灶门宽度的一半。出烟口应位于灶膛的最高处，其上沿一般低于锅台面 3－4 厘米。 
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