一 国际,国内主要应用的脱硝方法
火电厂的脱硝控制技术方式一般有燃烧控制脱硝和烟气脱硝等。烟气脱硝技术按其作用原理不同,可分为吸收,吸附和催化还原等三类。
催化还原法又根据是否采用催化剂分为选择性催化还原法(简称SCR)和选择性非催化还原法(简称SNCR)
选择性催化还原法(SCR),具有对炉膛影响小,脱硝效率高,氨逃逸率低等优点,在工业上得到了广泛应用,是目前用于固定源NOx治理的一种最好的脱硝工艺。
二 SCR反应器的布置方式
高灰分烟气段布置(高温高尘)
高灰分烟气段布置(高温高尘)是将SCR反应器布置在省煤器和空气预热器之间,从省煤器来的烟气温度一般在300-400℃。这个温度范围内多数催化剂具有足够的活性,烟气在进入催化反应器之前不需要再热就可获得好的脱硝效果。目前,绝大多数燃煤电厂SCR装置都是采用这一方式布置的,也因此使得进入SCR反应器内的烟气灰分含量特别高。
三 脱硝系统存在的问题
由于燃煤电厂烟气中的飞灰含量普遍较高,烟气进入SCR反应器后,在反应器的进出口,催化剂表面,内部钢结构表面会产生不同程度的积灰。积灰的危害主要表现在降低催化剂效能,阻滞烟气流通,增加反应器重量以及系统阻力等。
1 飞灰附着在催化剂的表面,飞灰中的CaO与SO3反应生成CaSO4,催化剂表面被CaSO4包围,将催化剂与烟气隔绝开,阻止了反应物向催化剂表面及内部扩散,使催化剂的效能下降。
2 飞灰附着在反应器内部的其他结构上,时间久了结为块状,降落在催化剂上,会堵塞催化剂表面的小孔,引起催化剂钝化,同样影响催化剂效能的发挥,同时阻碍了烟气的流通。
3 SCR反应器内积灰会增加反应器重量及系统中压力阻力,系统阻力增大对后续空预器及除尘器将产生不利影响,使除尘器运行组里相应增大,风机功耗增大。
4 积灰的清除耗费不必要的维修人力及材料费用,造成生产停工周期延长,以及两次检修之间的运行时间缩短等问题。
因此,为防止SCR反应器内积灰,需采取有效的清灰方式。
四 催化剂种类及清灰方式
脱硝催化剂是SCR脱硝工艺中的核心技术,也
二 SCR反应器的布置方式
高灰分烟气段布置(高温高尘)
高灰分烟气段布置(高温高尘)是将SCR反应器布置在省煤器和空气预热器之间,从省煤器来的烟气温度一般在300-400℃。这个温度范围内多数催化剂具有足够的活性,烟气在进入催化反应器之前不需要再热就可获得好的脱硝效果。目前,绝大多数燃煤电厂SCR装置都是采用这一方式布置的,也因此使得进入SCR反应器内的烟气灰分含量特别高。
三 脱硝系统存在的问题
1 飞灰附着在催化剂的表面,飞灰中的CaO与SO3反应生成CaSO4,催化剂表面被CaSO4包围,将催化剂与烟气隔绝开,阻止了反应物向催化剂表面及内部扩散,使催化剂的效能下降。
2 飞灰附着在反应器内部的其他结构上,时间久了结为块状,降落在催化剂上,会堵塞催化剂表面的小孔,引起催化剂钝化,同样影响催化剂效能的发挥,同时阻碍了烟气的流通。
3 SCR反应器内积灰会增加反应器重量及系统中压力阻力,系统阻力增大对后续空预器及除尘器将产生不利影响,使除尘器运行组里相应增大,风机功耗增大。
4 积灰的清除耗费不必要的维修人力及材料费用,造成生产停工周期延长,以及两次检修之间的运行时间缩短等问题。
因此,为防止SCR反应器内积灰,需采取有效的清灰方式。
四 催化剂种类及清灰方式
脱硝催化剂是SCR脱硝工艺中的核心技术,也
