金刚石锯片刀头在使用过程中常出现以下的问题：
1.锋利度不够，寿命（平方数）还可以。
刀头锋利度不够的表现为：主电机电流增加，切削进刀速度慢，甚至出现片体跳动，尖叫声等。锋利度不够有如下原因：胎体与石材不匹配；金刚石浓度太高；细粒度金刚石用量太多；金刚石强度太差；金刚石胎体密度过高；刀头宽度过大；电源电压太低；切机功率太小；锯片基体风度不够，或不平整，有摆动；切机皮带有一根以上松动；被切石材固定不牢；冷却液太稠。
2.锋利度不够，寿命（平方数）严重不足。
若锋利度不够，手摸刀头表面没有粗糙感，肉眼可见金刚石脱落，平方数不足正常情况的一半，这时的原因是：金属结合剂严重氧化，对金刚石失去把持能力；烧结温度太低，合金化未完成；热压时间太短，刀头外层跑料太多，内部合金化又不好；模具太旧，刀头尺寸明显偏大，密度不够；金刚石质量太差，如金刚石后处理没有洗净，表面含有酸等杂质。
3.锋利度好，寿命（平方数）不够。
这是比较普遍的问题，其原因主要是：金刚石强度较低，特别是粗颗粒金刚石的强度太低；细粒度金刚石用量太少，但如果提高细粒度用量而影响了锋利度，可适当提高细粒度金刚石强度；金属结合剂用量太少，可适当增加用量；热压温度太高，跑料太多，刀头密度太小，金刚石容易脱落；石墨模具太旧，刀头尺寸过大，密度太小；切机功率大，或主轴转数过大，使金刚石磨损容易；结合剂太软，耐磨性不够，可换结合剂。
4.刀头上半部分切割正常，下半部分不耐用，甚至很快磨完。
使用不良焊片，刀头焊接时间过长，焊接温度过高，使下半部分刀头受热严重，结合剂和金刚石氧化严重。更换质量好的焊片可解决该问题。
1.锋利度不够，寿命（平方数）还可以。
刀头锋利度不够的表现为：主电机电流增加，切削进刀速度慢，甚至出现片体跳动，尖叫声等。锋利度不够有如下原因：胎体与石材不匹配；金刚石浓度太高；细粒度金刚石用量太多；金刚石强度太差；金刚石胎体密度过高；刀头宽度过大；电源电压太低；切机功率太小；锯片基体风度不够，或不平整，有摆动；切机皮带有一根以上松动；被切石材固定不牢；冷却液太稠。
2.锋利度不够，寿命（平方数）严重不足。
若锋利度不够，手摸刀头表面没有粗糙感，肉眼可见金刚石脱落，平方数不足正常情况的一半，这时的原因是：金属结合剂严重氧化，对金刚石失去把持能力；烧结温度太低，合金化未完成；热压时间太短，刀头外层跑料太多，内部合金化又不好；模具太旧，刀头尺寸明显偏大，密度不够；金刚石质量太差，如金刚石后处理没有洗净，表面含有酸等杂质。
3.锋利度好，寿命（平方数）不够。
这是比较普遍的问题，其原因主要是：金刚石强度较低，特别是粗颗粒金刚石的强度太低；细粒度金刚石用量太少，但如果提高细粒度用量而影响了锋利度，可适当提高细粒度金刚石强度；金属结合剂用量太少，可适当增加用量；热压温度太高，跑料太多，刀头密度太小，金刚石容易脱落；石墨模具太旧，刀头尺寸过大，密度太小；切机功率大，或主轴转数过大，使金刚石磨损容易；结合剂太软，耐磨性不够，可换结合剂。
4.刀头上半部分切割正常，下半部分不耐用，甚至很快磨完。
使用不良焊片，刀头焊接时间过长，焊接温度过高，使下半部分刀头受热严重，结合剂和金刚石氧化严重。更换质量好的焊片可解决该问题。