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油压装置组合阀改造方案及改造过程说明

2017-12-26 11:32阅读:
油压装置组合阀改造方案及改造过程说明(额定压力为2.5MPa、4.0MPa、6.3MPa)

1 改造方案基本说明

将原设备的安全阀、单向阀及相关连接件拆除,在箱体上安装新的组合阀。

2 改造过程说明

2.1 原设备说明

油压装置组合阀改造方案及改造过程说明


油压装置组合阀改造方案及改造过程说明

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2.2 拆除安全阀、单向阀及相关连接件。

油压装置组合阀改造方案及改造过程说明

2.3 在油泵两端分别安装上法兰,右侧法兰为盖板,用于将油泵右侧油口封堵,左侧法兰用于连接组合阀。

油压装置组合阀改造方案及改造过程说明

2.4 在回油箱顶面开两个孔(下图红圈部分),用于组合阀的回油(排油)。

油压装置组合阀改造方案及改造过程说明

2.5 在回油箱上焊接组合阀安装板,安装板的孔与箱体上的开孔同心。

油压装置组合阀改造方案及改造过程说明

2.6 将组合阀安装在安装板上

油压装置组合阀改造方案及改造过程说明

2.7 配焊油泵至组合阀及组合阀至截止阀的管路。

油压装置组合阀改造方案及改造过程说明

2.8 将原有的回油箱上的孔用盖板封堵。

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3 组合阀说明

3.1 功能说明

油压装置组合阀改造方案及改造过程说明
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3.1.1 安全阀:

用于调整组合阀进油口的最高压力(即油泵出口的最高压力),调节位置为安全阀顶部阀冒内的内六角螺钉,顺时针旋转为调高压力,逆时针旋转为调低压力。注意:调整前先将锁紧螺母松开,调整好后再重新锁紧。

3.1.2 卸荷阀(与原系统相比这是增加的保护功能)

用于调整组合阀出口的最高压力,并在压力达到设定值后将组合阀进油口(油泵出口)压力降低至低压,使油泵低压负载状态下运行。调节位置为卸荷阀顶部阀螺钉,顺时针旋转为调高压力,逆时针旋转为调低压力。注意:调整前先将锁紧螺母松开,调整好后再重新锁紧。

3.1.3 卸载阀(需要对油泵控制柜做少量更改,此阀也可以不使用)。

用于将组合阀进油口的最高压力(即油泵出口的最高压力)直接降低为0,用于油泵启动时此法动作一段时间,使油泵启动过程更加平稳,对油泵电机起到保护作用。
卸载阀有两种结构一种为电磁阀卸载一种为纯机械卸载,电磁阀卸载需要电气控制。机械卸载无需电气控制。
若卸载阀为电磁阀卸载电气控制流程为:油泵启动前或启动的同时电磁阀带电,经过4-6秒后延时后电磁阀失电。

3.1.4 单向阀

用于阻止压力罐内的油压倒流。

3.1.5 排油阀

安全阀、卸荷阀及卸载阀通过控制排油阀的打开与关闭实现对油压的控制。

3.2 调整方法(参考方法,以额定压力为2.5MPa为例)

A.将压力罐油压降至2.0MPa,先将卸荷阀调节螺杆向下(顺时针)旋紧至最下方,将安全阀调节螺杆向上(逆时针)调节到最上端。
B.开启油泵,缓慢向下旋紧安全阀调节螺杆,同时观察压力表上升情况。此过程要间歇进行,旋转半圈左右后观察压力不再上升了再进行调整的操作。最终将压力值保持在4.8MPa左右。(放油后启动油泵,观察是否能保持在调整压力)
C.将油泵停掉,打开放油阀再将压力罐油压降至2.0MPa
D.将卸荷阀调节螺杆向上调节到最上端,开启油泵,按上述调节安全阀的方法将卸荷阀调整到系统压力保持在2.6MPa左右即可。(放油后启动油泵,观察是否能保持在调整压力)
E.在调整好安全阀和卸荷阀后都要进行多次检验,确保安全阀和卸荷阀动作稳定可靠。
F.最后将锁紧螺母锁紧。



天津市科音自控设备有限公司

20171222


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