聚丙烯涂覆专用料，涂膜料、编制袋、流涎、复合

将常规聚合得到的PP树脂进行降解，提高PP的熔体流动速率，控制相对分子质量及相对分子质量分布，这种方法比较简便，工艺容易控制，工业化放大容易，产品质量较稳定。
a涂覆料的性能有3个基本要求：
第一，要求涂覆料流动性能好,熔融指数值一般要求在16~36g/min，才能保证成膜涂覆。但是，聚丙烯通用料的MFR值为2.5~3.5 g/min时，粘度大、流动性能差，因此必须使用降解剂使通用料的粘度降低，提高其熔融指数，改善流动性，使其达到涂覆料的要求。
第二，要求涂覆料的分子量分布窄，一般要求在4左右。而原料聚丙烯的分子量分布比较宽，约在5左右。分子量分布宽，意味着聚丙烯中高分子量级成分多、熔体粘度高、加工流动性差，熔体流至口模时，弹性应变和弹性回复程度不一，势必引起挤出流延膜牵引应力振动，反映在涂覆时会出现破膜、断流、穿孔等不良现象。降解剂在这里的作用不仅能够提高聚丙烯的熔融指数，在降低分子量的同时还可以使原料聚丙烯的分子量分布变窄，从而达到涂覆料的要求。
第三，要求涂覆料的熔体强度高。聚丙烯经降解剂降解后的树脂熔体强度低，是不能用来直接涂覆的，若直接涂覆会出现明显的颈缩和熔体共振现象，造成膜宽不够及膜破裂。如果在聚丙烯中加入聚乙烯等熔体强度高、韧性好的改性树脂，则能提高聚丙烯的熔体强度，降低颈缩。
b降解原理：
降解剂是一种过氧化物。聚丙烯的降解过程是按自由基连锁反应机理进行的，具体历程如下：
（1） 链引发，即初级自由基的生成
过氧化物分解为含氧自由基：
（2） 链传递


含氧自由基夺取聚丙烯大分子叔碳原子上的氢 ,形成新的自由基。
（3） 链的断裂

中间产物按β键断裂，大分子聚丙烯断裂生成小分子，从而降低了分子量与分子量分布 。
（4）链的终止：自由基相互结合生成稳定产物，使链反应终止。

C、PE的掺混
由于降解后，PP相对分子质量较小，PP 膜经冷却