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统简介
2.基本原理
3.系统构成
3.1 跳汰选煤智能控制系统主要参数 ----------------------------- 4
3.2 跳汰选煤智能控制系统构造与功能 --------------------------- 5
4.跳汰选煤智能控制系统触摸屏操作
4.1系统启动顺序 --------------------------------------------- 6
4.2系统停止顺序 --------------------------------------------- 6
4.3弹出画面及键盘 ------------------------------------------- 7
5.汰选煤智能控制系统维护
5.1数控风阀系统故障解决 ------------------------------------- 7
5.2数控风阀系统故障速修表 ----------------------------------- 7
5.3排料控制系统故障解决 ------------------------------------ 8
6.跳汰选煤智能控制系统仪表器件分布图
7.跳汰选煤智能控制系统供电原理图
8.汰选煤智能控制系统现场接线图

1.系统简介 尊敬的用户您好,现您已使用的是我们最新研制的跳汰机数控风阀和全自动排料控制系统,该系统的投入使用会极大的增加跳汰机的分选指标,提高回收率,对跳汰选煤从数字数据上有了理论性的参数控制,理想运用数字参数加以多变的调整,因跳汰分选是比较复杂的控制系统,通过应用数字参数的设定对跳汰工作风,即低压风得到良好的控风数据,同时加以全自动排料控制系统使物料的排放更加稳定,洗选指标更加理想化。因跳汰床层的控制是跳汰选煤的根本,在传感测量、数据处理、参数控制中我们采用了目前最为先进的高精度传感器及中型可编程序控制器、彩色触摸屏等使测控精度达到5%并基本实现了跳汰选煤的全自动化。
2.基本原理
洗选精煤指标主要是灰份、硫份、发热量、粘接指数和水分等等,其中灰份最为重要,其它参数需要相应设备控制决定,并与煤质有关。只要我们对精煤灰份加以合理控制就能极大提高产品的回收率。因数控风阀为电控气动系统,阀的开启和关闭速度极快使跳汰的分层得到了有效的控制。以前是靠选煤司机的经验和感觉,用手来调节排料装置,往往造成不是排料不及时,就是排料过多,影响产品质量和分选效果。我们的空气脉动跳汰机采用全自动排料装置,由测量传感器、程序控制器、执行机构等几部分组成。在数控风阀的控制下经过风水调整给定后,加以全自动化控制排料,从而降低了带煤损失和灰份。

3.系统构成
3.1 跳汰选煤智能控制系统主要参数

传感器测量范围
0--200mm
传感器测量精度
0.1%
浮标密度
1.2--1.9
床层显示值
0--200mm
变频频率
0-50Hz
电源
三相四线 AC 380V;频率50Hz
(仪表电源单相AC 220V)
系统最大允许容量
三相四线 380V <25A ;
(5.5KW变频3台时<40A)
仪表电源单相220V <1A
外型尺寸
1500mm ×450mm ×700mm
起吊重量
<260Kg
安装地脚尺寸
350mm ×550mm

系统的仪表器件必须由电器维护人员检修更换,在检修更换前先检查系统供电电源,如电压过高请勿送电。传感器及仪表更换时请记好线色、线号,不能接插反。系统柜体的接地螺丝由厂内的电器维护人员定期检查接地电阻,并具备安全的可靠性。

注意!
在安装、搬动、接线维护之前请关闭电源!
非指定维护人员请勿随意拆卸更换内部器件否则将对人身及设备造成危害!
系统机壳必须可靠单独接大地!接地必须电阻<100Ω。

3.2 汰选煤智能控制系统构造与功能

请按分类号阅读下面详细说明
触摸屏人机界面,以文字或图形、指示灯、按钮等形式监视、修改PLC内部数据,是操作人员和机器设备之间作双向沟通的桥梁。触摸屏人机界面在跳汰选煤系统中,主要由跳汰数控风阀系统和跳汰排料控制系统等构成。在人机界面中可以任意切换画面。有数据输入、数据显示、跳汰棒图、跳汰床层趋势图及指示灯、按钮等。
急停钮,紧急系统停止按钮,当紧急停止后应马上关闭跳汰高低压供风或打开放风阀门。
总电源启停按钮及电源指示。

4.跳汰选煤智能控制系统触摸屏操作
4.1系统启动顺序
1、启动系统总电源
2、选择自动控制或手动控制
3、启动各段变频器和风阀开关
4、需手动控制时可进入手操器控制画面
4.2系统停止顺序
1、关闭各段变频器和风阀开关
2、关闭系统总电源
3、柜门上“急停”钮按入急停位置
4、紧急情况按柜门上的“急停”钮
5、系统检查和维护时必须停掉总电源同
时把柜门上“急停”钮按入急停位置。
注意:长时间停车请关闭系统总电源!
“急停”钮复位各段变频器开关闭合后
电机处于运转状态!
4.3弹出画面及键盘
1、如需修改某参数请在屏上触摸该按键应弹出键盘,然后输入数值按“ENT”键即可,但应注意!选择待改数值后键盘自动弹出,由“ENT”键确认关闭,当键盘弹出不要转换其他画面。
其他弹出画面可以最小化窗口或关闭窗口。
2、系统首页是“系统画面”,帮助的首页是日期时间显示画面。用手指触摸按键时请用手指指尖,严禁用指甲、利器划伤屏面。
注意!需密码进入的画面由系统维护人员使用。

5.汰选煤智能控制系统维护
5.1数控风阀系统故障解决
某个电磁阀不动先查看动态显示画面对应的指示灯是否点亮,如不亮可能参数设为“0”如亮请查看本路输出指示发光管是否点亮,如亮可能柜内到电磁阀线路断路,如不亮请检查该路保险和可控硅,更换保险前请查明柜内到电磁阀线路是否存在短路。单路保险更换时选用0.5A保险,否则烧坏可控硅,使故障扩大。
5.2数控风阀系统故障速修表

故障原因
处理办法
电源开启不启动
未在启动画面按启动键
PLC工作正常但电磁阀全不动作
选择初始参数
PLC工作正常但电磁阀某个不动作
风阀单路保险断(0.5A),或可控硅坏、光耦坏、架设电缆线路问题短路或断路
电源开启,按启动键后不启动
查PLC端子接线
通讯电缆连线是否正确接好
触摸屏不亮
查DC24V供电电源,断电重启
PLC不工作,灯全不亮
查DC24V供电电源
查主控板AC 220V供电电源
屏上所控制的阀与电磁阀不对应
把所有屏上进、排气设成“0”关闭,然后分别打开一一对应
进气时间>40时风也很小
检查气动件、蝶阀、风阀阀芯动作行程
及进、排气电磁阀是否接反

5.3排料控制系统故障解决
1、系统主电路板上有不同颜色的故障指示LED灯,出现故障时注意观察。主电路板上的蓝色电位器和红色开关不能随意调节改动,出厂及调试时已调好。主电路板上的黑色可控硅和模块在更换时必须关闭总电源并注意可控硅和模块引脚方向,不能插错。
2、系统仪表器件必须由电器维护人员检修更换,检修更换前先检查系统供电电源,如电压过高请勿送电。传感器及器件更换时请记好线色、线号、方向不能接错插反。系统柜体的接地螺丝由厂内的电器维护人员定期检查接地电阻,并具备安全的可靠性。
3某段变频手动不能运转,主控板上的接插件是否有松动CN1—CN6或检查变频器及柜内这一段的电缆,并查看电机电流,也可能超负载运行或变频器到控制柜电缆有短路或断路。
4传感器测量数值不对或不能自动(传感器在0-200mm范围)
可能是传感器到控制柜电缆有短路或断路或传感器损坏或传感器内部已进水,更换传感器。
5、送电后控制柜内某个空开自动动作断开柜内线路或插件和柜外电缆有严重短路问题,请查明故障后更换仪表送电!
6、当变频器自动保护或无输出时处理过载问题后,需按变频器显面
板上的复位键“RESET”,清除过载记忆。
7、变频的设定参数请勿修改。

注意:系统检查和维护时必须停掉总电源同
时把柜门上“急停”钮按入急停位置。

本系统不备稳压电源,为防止电压不稳造
成器件损坏、系统瘫痪,建议加精密净化
稳压电源。

注意!
在安装、搬动、接线维护之前请关闭电源!
非指定维护人员请勿随意拆卸更换内部器件否则将对人身及设备造成危害!
系统机壳必须可靠单独接大地!接地必须电阻<100Ω。

6.跳汰选煤智能控制系统仪表器件分布图

7.汰选煤智能控制系统供电原理图

8.汰选煤智能控制系统现场接线图



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