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关于双组分(AB)胶水混合问题

2010-12-20 21:57阅读:
双组分胶水在各个领域都用得非常广泛,粘贴、填充、密封、防水、防潮……功能被发挥得淋漓尽致,微电子、深海技术、太空材料等尖端行业都与双组分胶水联姻。胶水的重要性不言而喻,与之对应的是胶水的混合效果将直接决定胶水应用的价值。特别在一些高科技产品的生产过程中,比如汽车,飞机,航空飞船,潜艇的部件,胶水的粘合效果不好将会潜伏巨大危险事故。所以在胶水质量保证的前提,胶水混合使用效果就是一个至关重要的环节,怎么样才能更有效和正确的混合双组分的胶水呢?
以往胶水混合的做法是,用手工搅拌,比如把一定比例的双组分胶水分别倒进杯中,然后用手动搅拌后再转移到产品上。这样的做法不但会浪费昂贵的材料而且由于人工动作差异性的存在,胶水混合的效果将很难一致,易产生气泡,且清洗困难。不但浪费了大量人力物力,还阻滞生产,甚至不能保证产品的质量,尤其是高精度的产品。相比于手工搅拌混合,更好的选择是使用静态混合管。静态混合管由内部的螺旋管芯和包围着管芯的塑料管组成。当胶水被迫通过混合器时,按照流体力学原理,双组分的胶水通过管道同时被不断分割,重组,并且在管道中做旋转向前喷出的运动,形成完全均匀混合的液体。
使用混合器的好处是显而易见的,不用担心混合的浓稠度和气泡的产生。而静态混合管重要的物理参数都需要通过鉴定、分析和测试。这些物理特点中的每一个参数都能影响胶水的粘合成功与否。胶水厂商和使用者应该测试各式的静态混合管,决定哪一个参数是最重要的。在特定的应用中,比如混合浓度。接下来的问题就是混合管的外形,外形被用作静态混合管物理参数测试的一个组成部分,比如:
* 静态混合管的出口是否适合运送特定的胶水?
* 什么样的内径和节数才能得到恰当的流速?静态混合管的长度是否合适?
* 点胶时是否需要特别的连接器,比如混合管转接头接针嘴,扁平出胶嘴,弯曲接头,或者定做可弯曲的管子。
* 混合管的容量是多少,这些容量是被浪费掉的,要明白静态混合管在打胶之前就要充满胶水的,所以要考虑混合管的容量,内径,长度。



双组分胶水
单组分的胶水,要产生粘性基本上有两个情况:1.胶水中某个成分与
空气(中的氧气)发生反应;2.胶水中的溶剂挥发。当胶水装在瓶子里时,处于密封状态,这两种情况都没有条件发生,所以不会产生粘性。聚氨酯树脂制造而成,油墨或胶水的耐湿热性能主要由聚氨酯树脂的耐湿热性能决定。就聚氨酯树脂本身的特性来说,由于聚氨酯树脂中的酯键、氨脂键等基团有较强的极性,湿热条件下易受到湿气的进攻,发生水解,且聚氨酯树脂与基材表面形成的氢键易受湿热而被破坏,从而使粘接强度降低,甚至胶粘层脱落。油墨或胶水生产厂家应该从技术上通过改变聚氨酯树脂的化学结构以及采用添加剂来提高蒸煮油墨在经过高温蒸煮后的附着强度。

静态混合管的出口
根据静态混合管的特点,是可以出口适合运送特定的胶水。静态混合管独特设计,精密工艺;产 品 名:静态混合管适用于比例悬殊的液体,还有泡沫性的液体,例如乙烷,橡胶之类,这种混合管非常容易清洗.为双组份液体混合混合提供了一种低成本解决方案,采用动态混合管能节省人工,减少浪费、大幅度的提高生产率和降低生产成本.该产品应用在电子生产,电器制造、土木建筑、汽车制造,礼品装饰等行业,广泛地应用于各种双组份胶粘剂、填充剂的混合 (包括环氧树脂,硅胶环氧树脂,PU,UV)。 静态混合管的搅拌叶片完全根据流体力学设计,搅拌叶片与外管结构紧凑。选择不同的搅拌叶片节数,可使混合同搅拌达到最佳的效果。静态搅拌器末端有多种型式设计,例如:可以通过切割混合管的阶梯头,以增大出口尺寸或者转接针头缩小出口。 MIXPAC 瑞士

静态混合管制定
恰好的流速与静态混全管的内径有关,也和节数有关。190-521,节数:21节,内径5.4MM,总长13.50CM. 静态混合管主要用于将A胶和B胶进行混合,混合管内的螺旋棒.静态混合管的长度13.50CM是合适的。点胶时需要特别的连接器,比如混合管转接头接针嘴,扁平出胶嘴,弯曲接头,或者定做可弯曲的管子。混合管的容量应是以内径5.4MM为标准,这些容量是被浪费掉的,要明白静态混合管在打胶之前就要充满胶水的,所以要考虑混合管的容量,内径,长度。

双组分胶水混合的作用
双组分胶水混合于微电子、深海技术、太空材料等尖端行业有很大的作用。胶水混合使用效果就是一个至关重要的环节,按照流体力学原理,双组分的胶水通过管道同时被不断分割,重组,并且在管道中做旋转向前喷出的运动,形成完全均匀混合的液体。

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