氢氧机有什么好处？

2010-05-06 09:31阅读：

http://blog.sina.cn/dpool/blog/u/1735005634

氢氧机介绍
氢氧机是生产氢燃料的设备，它采用水电解技术，通电使水分解成氢气和氧气，其中氢气作为燃料，氧气作为助燃剂，是一种高科技绿色环保节能设备。常规氢氧机因所产气体为氢氧混合型，通常使用于热加工场所，以替代传统乙炔、丙烷、液化气等燃气，用于碳钢切割、金属气焊、玻璃制品加工等行业。由于所产为混合气体，在金属切割方面，因“回火”这一技术瓶颈问题困扰，至今传统常规氢氧机在金属切割领域未能得到广泛使用。

鉴于此，为彻底解决上述难题，公司研制新型氢氧机，对产出的气体进行氢氧分离，真正实现使氢气作为燃料进行热加工，从根本上解决设备在使用过程中出现“回火”问题（纯氢在燃烧时不存在回火）。从而使氢氧机在金属切割领域得以应用。另外分离式氢氧机因所产氢氧气体为分离态，且氢气纯度很高（可达98%以上），使得氢氧机的使用范围得到进一步拓展：不仅可使用于气割、气焊，还可用于汽车除碳、氢燃料电池、化工、医疗、IC电子封装、冶金、食品加工等诸多领域。使氢氧机成为真正意义上的多功能设备。
分离式与混合式氢氧机与传统热加工（乙炔焰）对比表

对比项目	CHO氢氧机（H₂、O₂分离式）	氢氧机（H₂、O₂混合式）	乙炔焰
应用领域	气割、气焊、火焰加工行业、汽车除碳、氢燃料电池、氢氧灶、食品加工、化工、电子等领域	气割、气焊、火焰加工行业	气割、气焊、火焰加工行业
节能方面	以水为原料，通过电解产生氢、氧分离气体，采用无动力循环系统，使设备内部耗能和噪音大为降低；电解能源采用高效逆变电源，并可采用风能、太阳能、电能三位互补，节能效果显著	以水为原料，通过电解产生氢氧混合气体，电解能源采用高效逆变电源	消耗大量化工资源（电石通过采煤、炼焦、石灰石采炼，再由电炉炼制而成，是化工和冶金业的重要原料）和能源生产乙炔，且运输、储存费用高
环保方面	燃烧作业过程中，无有毒、有害气体产生，只有水产生，对操作员工身体无害，符合绿色环保要求，减少碳排放。为企业省时、省钱、更为今后企业免除环境污染交纳排放税	燃烧作业过程中，无有毒、有害气体产生，只有水产生，对操作员工身体无害，符合绿色环保要求，减少碳排放。为企业省时、省钱、更为今后企业免除环境污染交纳排放税	燃烧作业过程中，有H₂S、P₃S、SO₂、CO₂、CO、NO等有毒有害气体产生并污染空气，对操作员工身体有害。制气过程中伴有大量废渣、废水产生污染环境，产生大量温室气体
火焰性能	火焰热量集中，燃烧速度快，穿透力强，热影响区小。氢气、氧气分离可在氢气燃烧时配不同比例氧气成分，调节不同火焰温度。火焰温度可调适合不同热加工场合，使热加工效果更为理想	火焰热量集中，燃烧速度快，穿透力强，热影响区小。氢氧混合气体燃烧时温度不可调	火焰热量易发散，效率不高
安全性	由于燃气随产随用，没有大量储贮，使用安全可靠。另外所产氢、氧气体为分离式（不同于常规氢氧机所产生混合气体易回火）安全更有保证	由于燃气随产随用，没有大量储贮，使用安全可靠，使用时有回火发生	无论是集中制气，还是瓶装使用。在贮存、运输、使用过程中都有危险存在
切割质量	割缝小（是其它燃气的30～50%，减小金属损失节省原材料），切口表面光滑，挂渣少，节省清理后序加工时间	割缝小（是其它燃气的30～50%，减小金属损失节省原材料），切口表面光滑，挂渣少，节省清理后序加工时间	割缝大浪费切割材料，切口不平滑，易挂渣
焊接质量	氢氧火焰集中、不发散，对各类有色及黑色金属施焊，可实现精密焊接。且燃烧不产生碳化物，无黑斑污点产生，免除二次去污抛光处理。因火焰温度可调可根据不同金属熔点要求，调节相应温度，使焊接更为理想	氢氧火焰集中、不发散，对各类有色及黑色金属施焊，可实现精密焊接。且燃烧不产生碳化物，无黑斑污点产生，免除二次去污抛光处理。因火焰温度不可调，焊接质量不够理想	火焰易发散，不可实现精密焊接，且易产生碳化物，二次污染严重
火焰加工	进行火焰喷涂，玻璃石英制品的烧制和封口。金银首饰的火焰加工，医药针剂封口，亚克力抛光等	进行火焰喷涂，玻璃石英制品的烧制和封口。金银首饰的火焰加工，医药针剂封口，亚克力抛光等	可进行火焰加工，但有相应二次污染
节省费用	与传统乙炔切割加工相比，可节省费用40%以上	与传统乙炔切割加工相比，可节省费用40%以上	费用高

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