[转载]清花机械-棉箱给棉机
2013-03-31 21:24阅读：
第七节 棉箱给棉机
一、 产品介绍
产品名称：A092A、A092AS双棉箱给棉机、A092AS（T）、FA046、FA161振动棉箱
1、棉箱给棉机示意图
2、主要技术参数：
（1）、A092A、A092AS、 A092AS（T）
A092AS（T）在A092A、A092AS基础上，增加了振动棉箱。在保证正常生产供应的情况下，棉箱储棉量在 2/3
、 1/2 为好，其它地方可参照A092A/A092AS。
打手电机：JF02--21--6
KW/ r/min、0.6/940 (左手)
打手电机皮带轮直径(mm)：120
剥棉打手皮带轮直径(mm)：320
剥棉打手转速（r/min)
:
458
均棉罗拉皮带轮直径(mm)：260
均棉罗拉转速（r/min） : 335
角锭帘子与输棉帘子线速度（m/min）：
角钉帘主动轴三角带轮直径(mm)：115 角钉帘m/min：30
输棉帘m/分min：14.5
角钉帘主动轴三角带轮直径(mm)：132 角钉帘m/min：60
输棉帘m/min：12.6
角钉帘主动轴三角带轮直径(mm)：160 角钉帘m/min：50
输棉帘m/min：10.4
角钉帘子中心长度(mm): 1798
输棉帘子中心长度(mm): 1360
（2）、FA046
打手马达kw/r/min:1.5/630
打手马达皮带轮直径(mm)：120
剥棉罗拉直径(mm)：320
均棉罗拉直径(mm)：320
剥棉打手皮带轮直径(mm)：260
剥棉打手转速（r/min) : 429
均棉罗拉转速（r/min) : 272
角钉帘角钉根数：
输棉帘帘子棒根数 ：
（三）FA161
喂棉罗拉电机：BWY100-99-0.55
电机变换链轮：Z=14T Z=17T Z=19T
Z=22T
转速（r/min): 4.75 5.75 6.45
7.45
斜帘子电机：Y100L-4 （2.2KW）
变换轮直径(mm)： 80 140 180
打手电机：Y100L-6（1.5KW）
打手电机皮带轮直径(mm)： 96
剥棉打手转速（r/min) : 354
喂棉罗拉转速（r/min) : 4.75 5.75 6.45
7.45
均棉罗拉转速（r/min) : 230
角钉帘与均棉罗拉隔距(mm)：0～40 可调，
角钉帘与剥棉罗拉隔距(mm)：0～－5
角钉帘角钉根数： 95 、 每根棒上有角钉数：38 、
输棉帘帘子棒根数 ：83 、72、
3、产品用途：
本机用于将配棉器输送来的纤维，进一步开松、混和，并处理成均匀的筵棉，喂入成卷机制成棉卷。
4、主要特点
A092AS（T）、FA046、FA161本机采用振动式棉箱给棉，棉块从振动的棉箱内自由落下，使棉层的横向密度均匀一致。
（1）采用光电控制，保证机器工作的可靠性和连续性。
（2）横向落棉可由振动板进行频率和振幅调节。
（3）产量可由变换带轮和送棉调整板进行调节。A092A/A092AS双棉箱给棉机外形尺寸:3950×1570mm适合纺原棉或化纤。
二、棉箱给棉机维修
1、A092A、A092AS、是老机型，用的单位比较少。如果使用得当，保全、保养维护的好，工艺合理，操作到位仍然能纺出质量较高的棉卷。
2、A092、A092AS纺化纤时角钉帘子主动轴皮带轮直径：
115mm角钉帘子线速度（m/min)：8156÷115＝71
输棉帘子线速度（m/min): 1760÷115＝15.3
这个工艺，主要是为提高角钉帘子线速度，增加供花量。同时可放小均棉罗拉、清棉罗拉与角钉帘子隔距，有利于提高棉卷不匀率和准卷率。
3、A092、A092AS前、后角钉罗拉机械传动有缺点，拉耙式传动机构由偏心盘、拉耙拉杆、棘轮与链条等组成的传动容易坏，增加维修量，影响棉卷准卷率和不匀率，不如FA046、FA161电机传动好，在平车、揩车时要注意加固维修。
4、A092AS（T）、FA046、FA161三种振动棉箱规格不统一，在维修是容易搞混，所以要特别引起注意。现列举各车部分参数供参考对照:
A092AS（T）振动棉箱维修：
（1）、此车前、后角钉罗拉机械传动和A092A、A092AS一样有缺点，拉耙式传动机构由偏心盘、拉耙拉杆、棘轮与链条等组成的传动容易坏，增加维修量，影响棉卷准卷率、不匀率。另外，在与A076连接处，因没有小输棉帘子，仅靠一块弧形导棉板供花，输送过程中容易产生涌花，尤其纺涤纶时，因回潮小，纤维抱合力差，涤纶与金属摩擦产生静电等，更容易产生涌花，使棉卷米重有时会出现100～150g/m,严重影响棉卷米重不匀率。
（2）、棉箱储棉量厚度一般采用480～500mm，在保证正常生产正常供应的情况下，振动棉箱成“Ｖ”字型，整体上是上宽，下窄，下面以15mm或较窄为宜。振动块可根据所纺品种和振动密度可选定
3 块、或 5 块。
（3）、A092AST双棉箱给棉机，它的振动棉箱因无前后“V”形帘，A076又没有小水平输棉帘子连接
，天平罗拉变速时振动棉箱仍然继续给棉，而不能随着天平罗拉变速改变供棉量。“V”形帘是同天平罗拉变速时“V”形帘同时变速。使用A092AST必须精准供棉但还是不及“V”形帘同步效果好。加之下出棉口靠弧形板喂入角钉罗拉，容易涌花和滞后，非受控长度过长了。
FA046、FA161振动棉箱维修：
FA046、FA161在A092AS（T）、在A092A、A092AS基础上，增加了后角钉罗拉电机传动，减少了拉耙式传动机构由偏心盘、拉耙拉杆、棘轮与链条等组成的传动部件。在与A076连接处，装有小输棉帘子，排除了输棉涌花现象，提高了棉卷的不匀率和准卷率。
振动棉箱适中，振动板振幅(mm)：12
棉箱储棉量以较少为好，运转率尽可能提高到98%以上。
三、常见问题解决办法及部分厂家改造经验
问题（一）：在后储棉箱正常供应情况下，振动棉箱内供花不足。
1、摆动摇栅臂上的重锤位置太往前，加压小，适当后调；
2、前、后角钉罗拉给棉速度慢，供花不足，调整给棉转速，加快给棉量。
问题（二）：水平帘、角钉帘正常运行中，时走时停。
1、水平帘前后轴上缠花太多，造成正常运行中，时走时停，严重的能挤坏帘子棒；
2、角钉帘的下轴上缠花太多，造成正常运行中，时走时停，或把挡盘挤向一侧，造成蹭墙板发热、作响。
3、角钉帘传动输棉帘齿轮间落白花，造成间歇传动；
4、角钉帘、输棉帘使用时间长后，自然拉长，适当调整帘子松紧。
问题（三）：“V”型帘子、振动棉箱供花太多，造成剥棉打手返花，影响棉卷准卷率、不匀率。
1、调整缩小“V”帘、振动棉箱上方隔距，改变单位时间内的供花量，提高输棉帘子运行速度，使棉层运行做到快、薄、匀。
2、虽然这不是一个常见的问题但它有可能发生，A092A/AS检查打手电机～打手交叉皮带是否装反，或没打交叉安上，打手成反方向传动，（河南一五千锭厂，六年来棉卷不匀率、准卷率一直不好，请了很多师傅都没有解决问题，我去了以后发现A092A打手更换新皮带时，皮带尺寸是按不打交叉定做的。不打交叉安上后，打手旋转方向与以前正好反转，六年来一直这样使用，没有引起人们注意。问题简单，无人发觉，给棉卷质量造成了长期的不稳定，并给清花以后各工序带来很多难以解决的质量问题。）
（四）另外注意以下几点：
1、棉箱高度控制在观察窗的三分之二处。
2、开车时注意所有通道的光滑，若有挂花的地方，不要把挂着的花拿掉，而是找出挂花点，把此点打光。
3、“V”形帘进口隔距由260 mm放大到350 mm，适当增加棉层密度，有利于保持受综合打手梳理后纤维的均匀性。
4、方法介绍
（1）、A092A—0537棘轮由原来的20Z、模数6、改为35Z、模数505、齿宽加厚至25mm。
（2）、A092A—0300—3拉杆也适当加厚，拉杆工作面保证20度，倾角与棘轮工作面咬合。
（3）、A092A—0500—4摆动臂由滑动轴承改为205滚动轴承与摆动轮接触处的工作面焊长120mm的L50的角铁。
（4）、A092A—0554摆动臂上加装2只204轴承，做为转动臂的力点，改进后两轴承的外圆轨迹直径mm：185，使拉杆每次拖导动棘轮一齿——两齿。
（5）、拉练用自行车链条代替。
（6）、摆动臂上加拉一弹簧与过桥齿托角相连，改进后棉箱运转率达到9％以上，对提高棉卷的正卷率、降低棉卷重量不匀率起到很好作用。
图1 A092型棉箱给棉机供棉机构
1-自行车链条；2-35T棘轮；3-弹簧；4-205轴承；5-204轴承；6-角铁。
（7）、运转过程中，若它抓几下就抬起，说明它抓量太大，一般要在15次以上，20次左右。就要调整连杆位置。
