内回流精馏塔特点与操作方法简述

一．内回流清馏塔与外回流精馏塔的区别：
1．内回流精馏塔塔节与冷凝器是整体，之间由分流板相隔又由堰管相通，属冷凝直接回流，在塔节内进行热交换和再沸腾。没有显性回流装置；
2．外回流精馏塔塔节与冷凝器用管道连接，相变后的液体分为回流管和产品管，回流管通入原料釜均恒釜内沸腾湿度。
二．做业难度分析：
1．内回流由于没有明显全流量提示，只有通过外流量计的全出流反推内回流量估值，这就需要收集相关数据，通过调整蒸气压力确定外全流流量；
2．外回流有内外两个流量计，在恒定温度条件下通过调整产品流量和回流量来控制产品的质量。
由此可以看出，内回流操作比外回流操作的难度大一些，但通过收集数据积累经验，来降低操作难度。
三．升温与塔顶顶湿度及蒸气压力：
1，升温开始后要监视塔顶湿度显示，一旦湿度达到产品沸点（程）时，打开出馏流量计，控制在流量计量程的50%，稳定后减小流量1/3——1/2（根据设备技术指标设定），观察塔顶湿度，当塔顶湿度等于低于产品沸点（程）时检验浓度和共沸物，合格后回收。
2．当流量减小时适当升温；
3．当浓度降低时降低流量。
4．内回流式精馏设备比外回流精馏设备节省能源，供气压力偏小，所以要装配适宜量程的压力表，以读数变化调整蒸气量，使用初期可装多块不同量程式的压力表。同时这也是建立系统数据的必要条件。
通过上述调整达到回收效率的最大化。
四．设备故障的排除：
因设备是碳结钢制造，又是间歇式操作，同时蒸馏介质基本含水，所以运行一定时期后要进行氧化物的清洗以保证出馏产品的质量。传统的清理方式是拆卸清洗，这样的洗涤方式没有死角。但是却需要大型起重设备，所清洗周期一般较长。通过实验采用介入方法比较简便易行，设备整