角向磨光机——操作安全及操作说明
2011-07-19 13:47阅读：
操作安全
1.
该电动工具是用于实现砂轮机或切断工具功能的。阅读随该电动工具提供的所有安全警告，说明，图解和规定。不了解以下所列所有说明将导致电击、着火或严重伤害。
2.
不推荐用该电动工具进行诸如刷光、抛光等操作。电动工具不按指定的功能去操作，可能会发生危险和引起人身伤害。
3.
不使用非工具制造商推荐和专门设计的附件。否则该附件可能被装到你的电动工具上，而它不能保证安全操作。
4.
附件的额定速度必须至少等于电动工具上标出的最大速度。附件以比其额定速度大的速度运转会发生爆裂和飞溅。
5.
附件的外径和厚度必须在电动工具额定能力范围之内。不正确的附件尺寸不能得到充分防护或控制。
6.
砂轮、法兰盘、靠背垫或任何其他附件的轴孔尺寸必须适合于安装到电动工具的主轴上。带轴孔的、与电动工具安装件不配的附件将会失稳，过度振动并会引起失控。
7.
不要使用损坏的附件。在每次使用前要检查附件，例如砂轮是否有碎片和裂缝，靠背垫是否有的裂缝，撕裂或过度磨损。如果电动工具或附件跌落了，检查是否有损坏或安装没有损坏的附件。
检查和安装附件后，让自己和旁观者的位置远离旋转附件的平面，并以电动工具最大空载速度运行1min。损坏的附件通常在该试验时会碎裂。
8.
戴上防护用品。根据适用情况，使用面罩、安全护目镜或安全眼镜。适用时，戴上防尘面具、听力保护器、手套和能挡小磨料或工件碎片的工程围裙。眼防护罩必须挡住各种操作产生的飞屑。防尘面具或口罩必须能过滤操作产生的颗粒。长期暴露在高强度噪声中会引起失聪。
9.
让旁观者与工作区域保持一安全距离。任何进入工作区域的人必须戴上防护用品。工件或破损附件的碎片可能会飞出并引起紧靠着操作区域的旁观者的伤害。切割附件触及带电导线会使电动工具外露的金属零件带电，并使操作者触电。
10.
当在磨削附件有可能切割到暗线或自身电线的场所进行操作时，只能通过绝缘握持面来握住电动工具。切割机附件碰到一根带电导线可能会使电动工具的外露金属零件带电并使操作者发生电击危险。
11.
使软线远离旋转的附件。如果控制不当，软线可能被切断或缠绕，并使得你的手或手臂可能被卷入旋转附件中。
12.
直到附件完全停止运动才放下电动工具。旋转的附件可能会抓住表面并拉动电动工具而让你失去对工具的控制。
13.
当携带电动工具时不要开动它。意外地触及旋转附件可能会缠绕你的衣服而使附件伤害身体。
14.
经常清理电动工具的通风口。电动机风扇会将灰尘吸进机壳，过多的金属粉末沉积会导致电气危险。
15.
不要在易燃材料附近操作电动工具。火星可能会点燃这些材料。
16.
不要使用需用冷却液的附件。用水或其他冷却液可能会导致电腐蚀或电击。
附加安全说明
反弹和相关警告：
反弹是因卡住或缠绕住的旋转砂轮、靠背垫、钢丝刷或其他附件而产生的突然反作用力。卡住或缠绕会引起旋转附件的迅速堵转，随之使失控的电动工具在卡住点产生与附件旋转方向相反的运动。
例如，如果砂轮被工件缠绕或卡住，伸入卡住点的砂轮边缘可能会进入材料表面而引起砂轮爬出或反弹。砂轮可能飞向或飞离操作者，这取决于砂轮在卡住点的运动方向。在此条件下砂轮也可能碎裂。
反弹是电动工具误用和/或不正确操作工序或条件的结果，可以通过采取以下给出的适当预防措施得以避免。
1.
保持紧握电动工具，使你的身体和手臂处于正确状态以抵抗反弹力。如有辅助手柄，则要一直使用，以便最大限度控制住起动时的反弹力或反力矩。如采取合适的预防措施，操作者就可以控制反力矩或反弹力。
2.
绝不能将手靠近旋转附件。附件可能会反弹碰到手。
3.
不要站在发生反弹时电动工具可能移动到的地方。反弹将在缠绕点驱使工具逆砂轮运动方向运动。
4.
当在尖角、锐边等处作业时要特别小心。避免附件的弹跳和缠绕。尖角、锐边和弹跳具有缠绕旋转附件的趋势并引起反弹的失控。
5.
不要附装上锯链、木雕刀片或带齿锯片。这些锯片会产生频繁的反弹和失控。
附加磨削和砂磨的专用安全警告
1.
只使用所推荐的砂轮型号和为选用砂轮专门设计的护罩。不是为电动工具设计的砂轮不能充分得到防护，是不安全的。
2.
护罩必须牢固地装在电动工具上，且放置得最具安全性，只有最小的砂轮部分暴露在操作人面前。护罩帮助保护操作者免于受到爆裂砂轮碎片和偶然触及砂轮的危险。
3.
砂轮只用于推荐的用途。例如：不要用切割砂轮的侧面进行磨削。施加到砂轮侧面的力可能会使其碎裂。
4.
始终为所选砂轮选用未损坏的、有恰当规格和形状的砂轮法兰盘。合适的砂轮法兰盘支
承砂轮可以减小砂轮破裂的可能性。切割砂轮的法兰盘可以不同于砂轮法兰盘。
5.
不要使用从大规格电动工具上用剩的磨损砂轮。用于大规格电动工具上的砂轮不适于较小规格工具的高速工况并可能会爆裂。
角磨使用注意事项
1.
该角磨仅用于磨削和切割加工，切割时必须使用全护罩作业。
2.
在操作时，避免磨片撞击或其它强力性动作。一旦发生，必须立刻停机检查。
3.
若工具起动后，出现明显颤动或其它异常，请立即停机，排除故障后方可继续操作。
4.
打磨金属时会产生火花。小心勿让火花及研磨屑喷到身上。
5.
研磨含硅酸石材时，产生的灰尘有害健康。不可加工含石棉材料的工件。
6.
在粉尘过多的环境下，应缩短电动工具的清洁周期。
7.
本机只可用于干式加工。
操作说明
1. 检查供电电压 须与铭牌数据相符！
2. 辅助把手的安装
辅助手柄旋紧在机头的一侧。操作工具时，请充分利用辅助把手（操作直径为125mm磨片〈仅限于2817和2817.1系列机型〉或切割片的工具时请务必使用且正确使用辅助把手）。
3. 护罩的安装与拆卸
安装护罩时，将护罩箍上的突起部分与齿轮箱盖上的沟槽吻合，然后逆时针方向将护罩旋转至工作位置，最后牢固地紧固好螺钉。(按图中的指示方向为安装，反之为拆卸。)
4. 安装磨片
不得使用安全线速度低于80m/s的砂轮，严禁使用损坏、不平衡的砂轮！
1) 在输出轴（3）完全静止的情况下，按下轴锁定钮（1）来固定输出轴；
2)
将下法兰（5）带有O型圈一侧的面向外，安装到输出轴上,装上磨片（6）抵住下法兰。再将有螺纹的上法兰（7）旋接到输出轴上(注意上法兰的安装方向如下图所示：安装磨片和切割片时用不同的面接触片)；
3)
检查磨片（6）内孔尺寸是否与法兰凸缘完全吻合，并用扳手（8）把上法兰（7）旋紧固定；
4) 取下扳手（8），松开轴锁定钮（1）。
5. 开关机操作
检查工具的开关操作是否自如，确保插电前
开关处于关停状态！
1)
开机：①侧开关：用力按下开关推钮(10)的后部，然后将其向前方推到“1”位置。②后开关：将开关推钮(9)向图示的上方拨到“1”位置。
2)
关机：①侧开关：将开关推钮(10)后翘起处按下，推钮将自动回弹到“0”位置。②后开关：将开关推钮(9)向图示的下方拨到“0”位置。
3) 开动工具后，方可移动工件。
4) 在保险子碳刷磨损后，电动工具将自动关机从而避免电机受损!
6. 齿轮箱旋转
1)
取下连接齿轮箱与机壳的四个螺钉。
2)
不要拔出齿轮箱，直接向左或向右旋转齿轮箱90度。(注意：旋转时如果齿轮箱与机壳之间距离超过2mm，则需委托DEVON授权的维修中心处理)。
3) 重新安装四个螺钉，并拧紧后确保螺钉不滑牙。
实际应用
为减少爆炸、电击等危险和伤害，作业前必须检查工件表面下有无隐蔽的电线、气体、供水管道！请操作者牢固握持工具的主握持部位后再行操作！
1. 打磨
1) 磨片与工件保持15度左右的角度，部分接触，效果最佳；
2) 为避免工件过热、脱色或起纹，请施加轻力，使机身前后移动；
3) 切勿选用切割片进行打磨。
4)
为避免火花及磨屑射到身上，可根据磨片旋转方向，选择适当方式持机。打磨金属时会产生火花，火花散射范围内，严禁存放任何可燃物料，以免火灾！
2. 切割
1) 切割片与工件切割面垂直，切角要漂亮干净；
2) 切勿在切割片的侧面施压；
3) 切割轮廓及方管，从最小横截面开始；
4) 切割石材时，必须使用导引板；
5) 操作工具时必须注意切割方向，推动工具的方向必须与工具旋转方向相反。
| 附：一般故障及排除方法 |
|
|
| 故障 |
原因 |
排除方法 |
| 1.接电后电机不运转 |
1.电源断了 |
1.修复电源 |
| 2.接头松落 |
2.检查所有接头 |
| 3.开关接触不良或不动作 |
3.修理或更换开关 |
| 4.电刷与换向器表面不接触 |
4.更换碳刷 |
| 2.接电后有异声且不旋转或转得很慢 |
1.开关触点烧坏 |
1.修理或更换开关 |
| 2.机械部分卡住 |
2.检查机械部分 |
| 3.换向器上产生环火或较大火花 |
1.电枢短路 |
1.修复电枢 |
| 2.电刷和换向器接触不良 |
2.更换碳刷 |
| 4.工作中旋转慢且有异声 |
1.磨片损坏 |
1.更换磨片 |
| 2.磨片碰到钢筋 |
2.重新选择作业点 |
