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模具设计技巧【一模多穴出行位】精典手动分模技巧学习新手学习

2013-10-17 20:53阅读:
Hello!大家晚上好。我是青华模具学院的赵佩,今天分享的是【一模多穴出行位】,看仔细啦!! 前面青华模具培训东莞/深圳哪里有专业的UG培训东莞学什么专业好就业已经与大家分享了简易产品分模情况,但是在工作中,经常会遇到各种复杂结构的产品,如出行位、前模行位、斜顶等各种结构的产品;我们在设计中不但要了解结构的设计,更要考虑设计的合理性和加工的优越性,这样才能做一个合格的模具设计者!7 j: Y2 c8 L3 D' s4 ^$ @# }
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下面给大家分享的是一模多穴出行位的产品;
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产品:电子机壳的装饰件 + D }( P {' }0 w
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出模:1*4 p6 ?2 E- l- m* Z7 \
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拿到产品后,对产品进行简易分析,主要分析哪些部分是外观面,出模方向及分型面,如下图所示;接着给产品放缩水,并对产品详细分析“分析-形状-面-斜率”进行分析,如下图;( [. k* C3 @8 i! R/ G
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对产品分析后,分型线不能出在外观面的,因此,这这个产品分型线就在红色与绿色交接的地方;经分析,这上产品的后模部分中出色前模面的颜色,在出模时,有钢料挡住,因此这个地方就是扣位;对于扣位,或者出行位,或者出斜顶,对于此产品因为比较小,两边的距离只有8MM,所以出斜顶会碰撞,会相互干涉,因此这个地方就出行位(一般情况下,行位的精度要比斜顶的精度高);由于这个产品小,扣位更小,因考虑出模,专门出一个小扣位(4MM),其余部分就不好顶出,所以就选择“对包”产品, 这样后模就留下一个芯子(可作成镶件),这样模具变的简单,比较好加工,如下图;
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产品上有直伸面,后模部分出在行位上,可以不用拔模的;前模部分如果是抛光、晒纹等情况,一定要建议客户要加脱模角度,否则产品会脱坏掉,产品的内部的直伸面,最好拔3-5度的拔模,如下图;
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现在,我们对产品进行了分析和拔模;然后,我们把产品的前后模分开,“创建箱体”,并与产品求差,利用“拆分体”,点击分型面将模仁分开两部分,但是模仁上的芯子未分割开,抽取(如下图)的面,再“折分体”分开模仁上的芯子;这个芯子放在后模,作出镶件,移除参数;& h9 A; m t* l k# v1 u6 n/ x
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接着,分行位部分,在分行位之前,也要对产品从正Y轴方向分析,行位从哪个位置分开,“抽取-等斜度曲线-选面‘,等斜度曲线正好从产品中心分开,也就是说,两边行位正好对半,包起产品 ,如下图;
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另外一种分模方法就是上一节我分享到的那种:就是先把行位、镶件做出来,再创建箱体,求差,现利用”分型面“分割出前后模板,两种分模方法根据自己需求先取;经以上方法,此产品最后整理(分层、分色)得到如下图所示;8 F2 S) t7 A2 T) \! ^
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分好模之后,对前后模和结构进行检查(分析-形状-面-斜率)是否有倒扣;根据要求,这个产品是1出4,所以要对产品进行排位;在排位前要对产品的进胶要慎重考虑,此产品用大水口进胶,进胶模式可以用以下方式(S型),进行排位;
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现在已经知道如何排位了,随后,进行对产品进行移动复制进行调整,注意移动时,要预留唧咀的位置;为了方便加工,四个行要做成一体,方便加工;前后模仁要注意调整成”整五或整十“,方便取数加工;
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然后,将分好的模具和产品移动到原点坐标,随后,对”行位座“进行全理的整改,在设计过程中,取数一下是整数,这个让加工师傅更好更快加工;
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最后,在后模行位上,对进胶的流道进行绘制,流道沉在前模;进入草图,画出成”S”型的线条,拉抻成“T’型流道(留够余量,作冷料井);随后,对”进胶点“进行制作(进胶点在侧面,比较隐蔽),运用命令”线-管道“作出进胶位置的实体,实体做好后,求差,如下图;! X% u5 _( A6 z
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其余部分是,画合适的模胚及模具上一些相关部件(如唧咀),这一部分可调用外挂,同时可做适当的修改!
以下更多UG技术交流资料待续!2 i8 u: `; g( ]6 L; K I
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