楔横轧工艺成型原理优缺点分析
成形原理：
标准孔型是模具的成形部分，它主要是决定生产产品的标准形状。（是楔横轧模具的成型段）
β角是负责对轧件的展宽、延伸；也叫作展宽角。
α角是在β角延伸的基础上配合β角对轧件进行压缩、延伸、还有增加零件旋转条件的作用。
轧齐曲线是整个模具的关键部位它直接关系到制造产品的外观质量，主要是对轧件各个台阶进行整齐修复作用；
工艺及设备优点：楔横轧是一种轴类零件成型新工艺、新技术。与传统的切削、锻造零件成型比较，它具有生产效率高3-7倍，节约材料率百分之20-30，生产成本降低百分之30左右等优点。占地面积少、噪音低、节材、生产效率高，轧制的机械零件主要特点是：能使所轧制的机械零件纵向纤维组织连续不断性，这样增强了机械零件的抗变形能力。经过滚压压缩的机械零件内部组织更加密实大大提高了机械零件的抗拉抗扭性能，并增强了零件的机械性能和耐磨性能。
缺点分析：
一、零件在轧制过程中容易产生中空现象。中空现象的形成主要有以下几个方面的原因:
1. 原材料自身缺陷如原材料自身的中心疏松超标、中心偏析、残余缩孔、非金属家杂物超标等原因都可能造成在二次热加工过程中出现机械零件空心现象。
处理方法：加强进厂原材料进厂检验，除作常规检验以外还要对原材料进行切片作低倍缺陷分析。具体操作内容：每批次按10%进行切片用1：1的工业盐酸进行浸泡
成形原理：
标准孔型是模具的成形部分，它主要是决定生产产品的标准形状。（是楔横轧模具的成型段）
β角是负责对轧件的展宽、延伸；也叫作展宽角。
α角是在β角延伸的基础上配合β角对轧件进行压缩、延伸、还有增加零件旋转条件的作用。
轧齐曲线是整个模具的关键部位它直接关系到制造产品的外观质量，主要是对轧件各个台阶进行整齐修复作用；
工艺及设备优点：楔横轧是一种轴类零件成型新工艺、新技术。与传统的切削、锻造零件成型比较，它具有生产效率高3-7倍，节约材料率百分之20-30，生产成本降低百分之30左右等优点。占地面积少、噪音低、节材、生产效率高，轧制的机械零件主要特点是：能使所轧制的机械零件纵向纤维组织连续不断性，这样增强了机械零件的抗变形能力。经过滚压压缩的机械零件内部组织更加密实大大提高了机械零件的抗拉抗扭性能，并增强了零件的机械性能和耐磨性能。
缺点分析：
一、零件在轧制过程中容易产生中空现象。中空现象的形成主要有以下几个方面的原因:
1. 原材料自身缺陷如原材料自身的中心疏松超标、中心偏析、残余缩孔、非金属家杂物超标等原因都可能造成在二次热加工过程中出现机械零件空心现象。
处理方法：加强进厂原材料进厂检验，除作常规检验以外还要对原材料进行切片作低倍缺陷分析。具体操作内容：每批次按10%进行切片用1：1的工业盐酸进行浸泡