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分格数量多，单格面积减小，冲洗排出水流量相应减少。当回收利用时，回流量比较均匀。但分格数不宜过多，以免冲洗罩动作过于频繁，容易损坏。同时还会因此增加分格隔墙数，提高工程造价。再者，该式并未反映所处理水量大小对分格数的影响，因为在一定的水质条件下，过滤周期基本上很少变化，而t和s也是定值，尽管所处理水量不同，分格数n值变化不大。因此只有在特殊情况下，才按照式（2-1）计算。
如仅仅为了满足一格冲洗水量的需要，分格数一般不少于6格。因为按滤速10米/时计算，当设计冲洗强度15升/米2·秒时，5只滤格过滤的水量足以供给一格冲洗用水的需要。如滤池生产规模较小（2000米3/日以下），由于分格面积不能太小，也就是不能分成6格，这时，如稍降低滤池的反冲洗强度（10升/米2·秒以上），分格数可以少到五格。
一般情况下，确定滤格时，应考虑当时当地的条件，如设计的规模，排水管道的能力，是否要回收反冲洗水，机械、电气设备造价与土建费用的比较等多方面的因素。根据国内已投产的滤池来看，单座滤池的分格大多在10～40格之间。最多的达48格，最少的只有5格。
采用泵吸式移动冲洗罩，若拟回收利用冲洗排出水时，反应、沉淀或澄清池所能承担的额外负荷大小是确定滤格数的重要因素。
qc≤CQ
式中
F——单只滤格面积（米2）；
C——沉淀池或澄清池允许承担的额外流量与设计流量之比。（视设备的实际超负荷能力而定。对于一般滤池的冲洗排出水来说，都含有活性颗粒。在一定条件下，或多或少能起到提高混凝沉淀效果的作用。所以沉淀设备已达到较高负荷，则不应采用反冲水回收的措施）。一般C值可达1/10～1/5；
Q——与滤池配套的反应、沉淀池或澄清池的设计流量（米/3时）；
Q=Nfv
n——滤池分格数；
V——滤速（米/时）。
式（2-2）表示反冲洗流量应小于或等于沉淀设备所能承担的额外负荷。
从式（2-2）、（2-3）、（2-4）可得：
用（2-5）式计算出滤格数n后，还应注意到在连续冲洗的情况下，反冲洗水量对滤池运行负荷的冲击。滤池一格冲洗时，其余各格的滤速增大，该时滤速不应超过允许值，或：
式中：
——允许的最大滤速（米/时）。由于Q=nFV则：
将（2-7）式移项、化简得：
在回收冲洗水的过程中，沉淀池和滤池内的水位会略有上升。随着近年来高效沉淀设备的推广应用，反应、沉淀池面积大为减少，所能提供的缓冲容积有限，所以滤池分格数多些，可以提高生产的可靠性与安全性。
为了确保生产的安全可靠，便于维修，通常至少应设置两座单独的滤池。每只滤池各有若干滤格。
如前所述，滤格可呈单排或多排布置。当滤格排列为多排时，为了保证冲洗罩移动时的行程最短，滤格按偶数排列较好，此时冲洗罩重复移动的路线最少，见图2-1。
从节省机械设备费用和从土建结构角度考虑，滤池平面形状以长条形较好。滤池的分组较多时，可以多组并列。若采用虹吸式冲洗罩时，为了保持单组滤池有一定数量的滤格，可采用双排并列，双罩分排轮流进行冲洗，见图2-2。
每一滤格面积根据滤格数确定：
式中
如采用泵吸式移动冲洗罩滤池，在确定滤格面积时，还应考虑水泵性能。
式中
滤格面积的大小尚需考虑到保证滤层冲洗均匀，冲洗罩加工安装和维修方便。
目前国内最大的滤格面积是武汉市宗关水厂的移动冲洗罩滤池，单格面积达11.82米2；而无锡县洛社镇的船上水厂，单格面积仅有0.5米2。滤格的平面形状可用正方形，或长宽比不大于1.5的矩形，使冲洗水分布比较均匀。
采用单排滤格，冲洗罩的机械传动设备和程序控制较多排滤格简单，因而应优先考虑。为了既然保证有足够多的滤格数量，又要尽可能地缩短池长，此时宜采用矩形滤格。如必须采用长宽比较大的滤格时，可采用双罩组合，见图2-3。为了保证集水均匀，各罩的形状、尺寸以及水力条件