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导染剂

2011-05-30 18:17阅读：

http://blog.sina.cn/dpool/blog/u/1781878521

导染剂

理论
主要针对涤纶说明
涤纶纤维,以单一纤糸用电子显微镜来看,聚合物长链有如同麻丝,而麻丝捻结在一起成
麻绳,导染剂(Carrier)作用是将聚合物之间隙展开,就像把麻绳退捻,令麻丝的间隙展开。
在涤纶的染色原理有详细说明。
导染剂在涤纶纤维用途
1).在精练松缩(Relex)的工程中,因加入而使聚合链之间膨胀松展,增进膨松弹性
强捻纱有软/弹性/下垂‥‥‥手感效果。
2).增进〝减量加工〞效果,因为可将纤维间隙展开,碱 NaOH 就很容易渗入纤维而溶下
更多的聚合物,加速达到减量效果。
3).借助导染剂化学力量将纤维的聚合物分子间展开,而不必用到高温故
①常温下就可将染料卡进聚合物分子间隙,所谓的常温染色
(或尤其是 T/W 的毛不允许高温破坏羊毛纤维)
②借助导染剂化学力量将纤维的聚合物分子间展开,卡在分子间隙的染料可
进出的运动,一且运动到含氧化或还原剂的液中被分解,所谓的常温氧化
剥色及常温还原剥色

4).在高温中借助导染剂化学力量将纤维的聚合物分子间更展开
①纤维间隙多容纳更多染料进入因此残存染液少,所谓的增深剂。
②令不均染区块,度高(色深)浓度低(色浅),因而浓度高开始游离出来再运
动进入浓度低的分子间隙中,就所谓的导染剂型均染剂。
③聚合物分子排列整齐度不均(即是结晶度特异)的纤维,因膨化作用,结晶紧
密的区域展开得与正常纱一致的分子间隙,即所谓的〝横直条防止剂〞
有兴趣可参考染色中横条直条形成的原因及预防
5).印花或连续染色(轧染)分散性染料加入
增加涤纶的上色率

导染剂型式
1).导染剂本身不溶于水,要借由界面活性剂才能在染色工业中使用
2).导染剂主体及活界面性剂因使甪的温度及酸碱环境,往往会被分解或失去界
面活性剂功能,而导染剂本身不溶于水,有如油迹盘的开始胶結染料就沾附
 于上,染料没分散于水而沾结于导染剂的胶结处,于是造成色点,色斑困扰有
兴趣可参考涤纶黑点问题
3).导染剂对其他纤维也有少量膨化作用,因此对混纺交织的染色污染性,因各纤
维有不同程度,尤其是 T/W 对毛的污染,(这污沾染料即造成坚牢度不佳)
4).导染剂及其界面活性剂去除方法各异,有的碱性下还原洗可以去除有的要经
150-160℃烘干可去除,但不除尽对坚牢度下降,尤其是〝耐光牢度〞会重创
5).导染剂毒性近如〝农药〞使用的环境应特别讲求。以利工人健康。
6).其它(成本‥‥)

看看图片休息一下


谈导染剂当均染剂使用

1).市面上为了涤纶色花后回修的回修补剂分两大类别
①为导染剂型均染剂(又称为修补剂)
②强力均染剂
此两者对涤纶色花发生后均染的原理不同：
第①类：是涤纶纤维聚合物分子间隙,利用染色温度去胀大间隙,又再利用导染剂把聚合物膨胀(润)更大；原来色花较深色的区块是在纤维间隙内卡上较多染料,较浅色的区块是在纤维间隙内卡上较少染料之故。
如今分子间隙被温度＋导染剂膨胀到很大,那么在纤维分子间隙的染料就有机会轻易游离出来→到染液中→再跑到另外纤维分子间隙；于是所有纤维分子间隙让染料重新分布,原来分布多的深色区块,及原来分布较少浅色区块最终因染色卡座门户大开,很容易达成分布均匀,于是色花现象消除。

第②类：均染剂是将染料包圉起来,(染料＋均染剂)即变成附有亲水性的复合体,有了亲水性之后染料在水中运动(移动)速度就变得很快而自由,在高温时分子间隙被温度膨胀后,卡在纤维分子间隙的染料就有机会游离出来,→快速的到染液中与均染剂亲和→变得可快速的跑到另外纤维分子间隙。
不加均染剂的染液就有如是泥浆水效应。

以上简言之；导染剂讲求的是染色间隙展得很大,让染料自由进出。
 强力均染剂是让染料在液中运动转移很快。

乳白色问题
导染剂本身不溶于水的物质,必须利用界面活性剂做桥梁,故主体＋界面活性剂是市贩
导染剂的形式,这类溶解水之后会有乳白色的现象,它与牛奶是相同原理
｛脂肪蛋白质＋界面活性剂(乳化剂)｝＋含水分→就是我们喝的牛奶
均染剂本身可溶于水,故水溶液成近似透明状,
 上述是最简单分别,导染剂型均染剂,及强力均染剂的方法

始染温度的迁移
始染温度的定义：
①染料被纤维吸尽量

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