新浪博客

弧压调高控制器工作过程及故障维护!

2012-06-19 12:51阅读:

弧压调高控制器工作过程及故障维护!



一、工作过程

当接收到数控系统发出起弧信号时,调高器首先进行初始定位,初始定位到位后,调 高器自动控制输出等离子起弧信号,当等离子产生转移弧后,调高器向数控系统发出弧压使能信号,数控系统开始进行切割运行。调高器在向等离子发出起弧信号 时,延时控制弧压引入到调高器系统,弧压引入后,如调高器本身“自动允许”并且数控系统已发出自动调高信号,调高器即处于自动调高状态。注:当你选用的数控系统不能接收起弧压使能信号时,应采用延时的方法控制数控运行。即数控向调高器发出起弧信号后,延时使数控运行。
二、故障维护
序号
故障
原因
解决方法
1
显示表无显示,黑屏
电压表无+5V电压
检查+5V电压 VCC3
2
电机不转或只有一个
1、驱动 IR2110损坏
1、更换 IR2110

方向运转
2、驱动级电压+15V,故
检查驱动电压 VCC4




3、过流保护
D606∽D609(IRF640)可能损



坏,也可能机械卡死。
3
打开电源后,割枪一
1、割炬上定位接近开关
将接近开关安装到位

直向上提。(NPN型
没有安装到位。处于开路


开关定位方式)
状态

2、接近开关损坏
更换接近开关(信号:2mm,NPN



型,
4
初始定位完成后不能
1、接近开关损坏,没有
更换接近开关

自动起弧。
返回信号

2、定位时间设置太
将定位时间加长


短,没有返回信号

5
弧压控制不稳定
1、检查接地是否不对(工作导线连接) 2、检查是否有水渗漏


3、灵敏度过大
6
起弧未完成机器就开始运行。
SET-PIERE时间设置过短
1、增加 SET-PIERE时间 2、采用等离子本身的弧反馈信号
7
在初始定位完成以前
采用 EXARCON信号起
将数控定位时间延时时间加长


等离子点火起弧
弧时,数控延时时间太短


8
割炬不能起弧
1、确认等离子电源在工作状态




2、检查看初始定位穿孔高度是否正确。




3、检查割炬配件
9
割炬等离子弧不能转
1、检查工作导线连接


移到工件
2、检查割炬配件
10
在割炬穿孔结束前割
在数控系统中加长穿孔时间。


炬移动


11
数控开始动,割炬立
1、增加“给定弧压”设置”


即朝工件下栽
2、在数控中延长自动加入的时间




3、减少过弧压保护值的设置,(顺时针调 RP104电位器 4、检查数控的拐角信号或自动信号是否正常
12
在弧转移及穿孔后等
1、延迟设置太长,(在机器移动前,割炬在穿孔位置驻留


离子弧立即熄灭
时间太长,等离子弧易熄灭,此现象在切割薄板时最




易出现)


13
定位时,割炬接触到
1、IHS时间设置太短。


钢板不抬起
2、感应导线和保护帽接触不良
14
割炬接触到钢板还一
1、保护帽定位的检测电缆和保护帽接触不好


直向下压,也没有起
2、接近开关定位的接近开关损坏


弧动作。
3、调高器的 WORK和端子和工件断路接地不好
15
自动状态下割炬振
1、调高器灵敏度太高,可调节 RP501改变,逆时针减小灵


荡,不稳定。
敏度。




2、调高器损坏
16
自动状态下调高器跟
1、调高器灵敏度太高,可调节 RP501改变,顺时针增大灵


踪太慢
敏度。
17
切割中途断弧,弧压
原因:本调高器检测的是弧电压信号,断弧后弧压不能马


使能信号继续输出,
上降下来。


机器不停止。
解决方法:采用等离子本身的弧反馈信号。


我的更多文章

下载客户端阅读体验更佳

APP专享