| 物品名称 |
VOC烘箱 |
| 设备型号 |
|
| 用途 |
汽车顶棚的除味处理，使用温度约80，恒温保温。 |
| 工作室尺寸 |
|
| 外形尺寸 |
|
| 烘箱底部设计 |
新浪博客
两条凹槽轨道方便小车推行，轨道中心距离：1600MM
一、基本配置
二、设备基础功能描述
1、控温仪表设定温度，时间控制设定恒温时间，恒温时间到自动切断加热，风机不停止转动，帮助散热降温。
2、超温保护仪表，功能介绍：超过指定温度，切断加热，蜂鸣器报警。
3、保护系统
超温保护 超过指定温度，蜂鸣器报警，切断加热，风机不停止转动，帮助箱内散热。
电机与加热连锁控制
电机过载保护
电热器短路保护 防止电热器短路烧毁
控制线路保护 防止电路短路，造成意外
断路器
停电后续电防止
接地保护：结构件安全接地保护。
电源缺相、相序保护：配有相序保护器
4、控制面板：控温表、超温保护表，时间控制表，电源开关、时控开关、风机开关、加热开关、报警开关
三、产品描述：
设备工作原理：烘箱是具备循环通风、自动控制工艺全过程的蒸汽管为发热源的烘干设备. 干燥箱装有耐高温离心式鼓风机,工作时通过鼓风机把设置在干燥箱加热室的热风（经送风道内部调整后）均匀强迫送入工作室内 ,在工作室内热风与工件进行热交换后回流到回风道，然后再经鼓风机送入加热室加热,热风在干燥，周而复始,使干燥箱内室温度达到工艺要求。
该产品具有控温精度高、操作简便、节能、安全可靠性高等特点。
四、结构
烘箱结构由炉体、炉门、置物架、加热元件、热循环风机及导流系统、电气控制系统等部分组成。
4.1.
4.1.1箱体采用型钢焊接作框架，外墙采用钢板板金、内部采用304不锈钢板折弯焊接铆钉拼接制
作，受热变形系数小。炉衬纤维总厚度为100mm；炉衬的纤维采用山东鲁阳股份有限公司运用真空
甩丝法生产的标准型，纤维压缩模块容重≥230Kg/m3；此结构少有热桥短路现象出现，且气密性
较好，具有牢固可靠、维修方便、使用寿命长、节能效果好、炉体重量轻、炉体外壳温升小等优点。
4.1.2内箱封板材料采用冷轧钢板
接。
4.2.
4.2.1箱门壳体亦用钢材焊接作框架，内胆采用304不锈钢板，外壳板金折弯焊接铆钉拼接制作，内
衬亦用耐火纤维针毯作隔热和保温材料。
4.2.2.箱门口四周嵌有耐高温密封条，门关闭后密封条与箱体贴紧，确保无热量散发。
4.2.4 双开门，手动拉杆
4.3
4.4. 加热元件
4.4.1箱内加热元件采用不锈钢加热管
4.4.2加热管数量：24支
4.5热循环风机及导流系统
4.5.1热循环风机采用风冷离心式炉用风机。为保证质量和使用寿命，采用专业厂生产的耐高温风
机，风压低、风量大，振动、噪音小（≤75dB），使用寿命长。风扇叶轮、轴采用304不锈钢制
作，并作静平衡与动平衡试验。风机安装于炉膛顶部中心位置。
4.5.2排风装置：自然排风，排气管径150mm*1个
4.5.3导流系统由导流顶罩和挡风板组成。此结构的采用主要是使炉内气氛形成对流，其工作过程是
当风扇开启旋转后，空气即从风扇内甩出，通过顶部导流罩分流，吹到后背部墙加热元件上，将加
热元件产生的热量带走，热空气沿着挡风板通道流向炉膛内，再从风道下层均匀穿过所有工件，使
工件充分受热，返回炉顶风道内，再经过导流罩中间的分流孔吸入风扇内，再从风扇内甩出……。
如此往复高速循环（炉内气氛循环次数在30次/min以上），使炉内温度均匀。
4.5.3 导流风板采用
4.5.4 挡风板也采用
固定杆上，且方便拆卸。
五、设备成套供应范围：
1、箱体（含炉门、加热元件等） 1套
2、热循环风机
3、温控柜
4、随炉文件资料：
5.、设备使用和维修说明书
六、质量保证：
1．设备设计制造符合国家标准及相关标准。
2．设备所有零部件采用国际单位标准。
3．设备保修期一年。
| 整机功率 |
48kW |
| 循环风机 |
1.1KW*4个 |
| 控制箱位置 |
左侧面宽度250MM |
| 额定温度 |
室温—200 |
| 控温精度 |
≤±1 |
| 加热元件 |
不锈钢加热管 |
| 加热管参数 |
2KW*24支 |
| 无 |
|
| PID+固态继电器 |
|
| 排气口 |
150mm,自然排风（客户自配抽风管道）1个 |
| 进风口 |
口径60mm |
| 外部材料 |
1.2mm 冷轧钢板 |
| 内部材料 |
1.2mm 304不锈钢 |
| 智能温控仪表 |
|
|
颜色统一用灰色系（7035） |
二、设备基础功能描述
1、控温仪表设定温度，时间控制设定恒温时间，恒温时间到自动切断加热，风机不停止转动，帮助散热降温。
2、超温保护仪表，功能介绍：超过指定温度，切断加热，蜂鸣器报警。
3、保护系统
超温保护 超过指定温度，蜂鸣器报警，切断加热，风机不停止转动，帮助箱内散热。
电机与加热连锁控制
电机过载保护
电热器短路保护 防止电热器短路烧毁
控制线路保护 防止电路短路，造成意外
断路器
停电后续电防止
接地保护：结构件安全接地保护。
电源缺相、相序保护：配有相序保护器
4、控制面板：控温表、超温保护表，时间控制表，电源开关、时控开关、风机开关、加热开关、报警开关
三、产品描述：
设备工作原理：烘箱是具备循环通风、自动控制工艺全过程的蒸汽管为发热源的烘干设备. 干燥箱装有耐高温离心式鼓风机,工作时通过鼓风机把设置在干燥箱加热室的热风（经送风道内部调整后）均匀强迫送入工作室内 ,在工作室内热风与工件进行热交换后回流到回风道，然后再经鼓风机送入加热室加热,热风在干燥，周而复始,使干燥箱内室温度达到工艺要求。
该产品具有控温精度高、操作简便、节能、安全可靠性高等特点。
四、结构
烘箱结构由炉体、炉门、置物架、加热元件、热循环风机及导流系统、电气控制系统等部分组成。
4.1.
4.1.1箱体采用型钢焊接作框架，外墙采用钢板板金、内部采用304不锈钢板折弯焊接铆钉拼接制
作，受热变形系数小。炉衬纤维总厚度为100mm；炉衬的纤维采用山东鲁阳股份有限公司运用真空
甩丝法生产的标准型，纤维压缩模块容重≥230Kg/m3；此结构少有热桥短路现象出现，且气密性
较好，具有牢固可靠、维修方便、使用寿命长、节能效果好、炉体重量轻、炉体外壳温升小等优点。
4.1.2内箱封板材料采用冷轧钢板
接。
4.2.
4.2.1箱门壳体亦用钢材焊接作框架，内胆采用304不锈钢板，外壳板金折弯焊接铆钉拼接制作，内
衬亦用耐火纤维针毯作隔热和保温材料。
4.2.2.箱门口四周嵌有耐高温密封条，门关闭后密封条与箱体贴紧，确保无热量散发。
4.2.4 双开门，手动拉杆
4.3
4.4. 加热元件
4.4.1箱内加热元件采用不锈钢加热管
4.4.2加热管数量：24支
4.5热循环风机及导流系统
4.5.1热循环风机采用风冷离心式炉用风机。为保证质量和使用寿命，采用专业厂生产的耐高温风
机，风压低、风量大，振动、噪音小（≤75dB），使用寿命长。风扇叶轮、轴采用304不锈钢制
作，并作静平衡与动平衡试验。风机安装于炉膛顶部中心位置。
4.5.2排风装置：自然排风，排气管径150mm*1个
4.5.3导流系统由导流顶罩和挡风板组成。此结构的采用主要是使炉内气氛形成对流，其工作过程是
当风扇开启旋转后，空气即从风扇内甩出，通过顶部导流罩分流，吹到后背部墙加热元件上，将加
热元件产生的热量带走，热空气沿着挡风板通道流向炉膛内，再从风道下层均匀穿过所有工件，使
工件充分受热，返回炉顶风道内，再经过导流罩中间的分流孔吸入风扇内，再从风扇内甩出……。
如此往复高速循环（炉内气氛循环次数在30次/min以上），使炉内温度均匀。
4.5.3 导流风板采用
4.5.4 挡风板也采用
固定杆上，且方便拆卸。
五、设备成套供应范围：
1、箱体（含炉门、加热元件等） 1套
2、热循环风机
3、温控柜
4、随炉文件资料：
5.、设备使用和维修说明书
六、质量保证：
1．设备设计制造符合国家标准及相关标准。
2．设备所有零部件采用国际单位标准。
3．设备保修期一年。