我们分享一下压力损失这个问题的一些东西吧。
压力损失，就是熔体在流动过程中所受到的流动阻力。 是输入压力与输出压力的差值：
PL（ΔP）
在注塑成型过程中，压力损失的大小首先是基于塑料材料本身的粘度（流动性指标）；填充剂的成分；塑料本身的压缩比。
如果按照不同的设备来分的话，压力损失主要来源于以下3个设备：
1》 注塑机炮筒内的压力损失；
2》 流道系统的压力损失；
3》 模具型腔内部的压力损失；
针对注塑机炮筒内的压力损失，设备在出厂时有相关的参数供参考，是采购时必须注意的技术参数。在成型过程中，如果是液压机的话，请注意出厂时提供的压力转换的铭牌，它已经根据所配备的螺杆直径，提供了液压压力与有效压力（螺杆前端的压力）之间的线性关系图，基于有效压力，也就不必去探讨注塑机的压力损失，从而将问题简化些。
但必须特别强调的是：必须确保注塑机炮筒本身是保养正常，不存在炮筒内止回阀泄露的问题。
模具型腔内部的压力损失，是基于：
1> 模具本身在设计、加工所产生的压力损失。例如：镶件的数量；排气的数量、尺寸和位置；表面的光洁度；冷却系统的分部是否均匀等等。
2> 产品本身的结构。相同重量的产品，由于壁厚的不同，筋骨的数量和排布，流程长度等等一系列的不同，导致成型时模具内部的压力损失。
压力损失，就是熔体在流动过程中所受到的流动阻力。 是输入压力与输出压力的差值：
PL（ΔP）
在注塑成型过程中，压力损失的大小首先是基于塑料材料本身的粘度（流动性指标）；填充剂的成分；塑料本身的压缩比。
如果按照不同的设备来分的话，压力损失主要来源于以下3个设备：
1》 注塑机炮筒内的压力损失；
2》 流道系统的压力损失；
3》 模具型腔内部的压力损失；
针对注塑机炮筒内的压力损失，设备在出厂时有相关的参数供参考，是采购时必须注意的技术参数。在成型过程中，如果是液压机的话，请注意出厂时提供的压力转换的铭牌，它已经根据所配备的螺杆直径，提供了液压压力与有效压力（螺杆前端的压力）之间的线性关系图，基于有效压力，也就不必去探讨注塑机的压力损失，从而将问题简化些。
但必须特别强调的是：必须确保注塑机炮筒本身是保养正常，不存在炮筒内止回阀泄露的问题。
模具型腔内部的压力损失，是基于：
1> 模具本身在设计、加工所产生的压力损失。例如：镶件的数量；排气的数量、尺寸和位置；表面的光洁度；冷却系统的分部是否均匀等等。
2> 产品本身的结构。相同重量的产品，由于壁厚的不同，筋骨的数量和排布，流程长度等等一系列的不同，导致成型时模具内部的压力损失。