电池极片（铜箔、铝箔）掉粉问题

如何选择正确的干燥温度和时间，是避免电池极片掉粉的重要环节。
　　干燥的目的是除去膏体中大量的溶剂NMP以及在配膏过程中吸收到的水分。实验数据证明，正极片在90℃下干燥8h，或120℃下真空干燥3h,负极片在90℃下干燥8h均不掉粉，由此可得到下面的结论：
　　①溶剂NMP不需要太高的干燥温度，但溶剂的量很多，需要较多的热量，所以干燥时间要较长；
　　②水的沸点是100℃，所需的干燥温度较高，但水份含量少，需要干燥的热量较少，因而干燥时间短，另外负极的干燥温度应低于正极的干燥温度；
　　③如果在真空条件下干燥效果更好。
　　然而，实验温度是不是越高越好？本文专门研究了干燥温度对掉粉的影响。
　　实验设计：配膏、压片等其它工艺相同。正极的干燥温度分别为120℃和150℃，负极干燥温度分别为90℃和120℃，干燥时间均为8h。
实验结果表明，150℃下干燥的正极片和120℃下干燥的负极片在电池装配过程中就出现明显的掉粉；而120℃下干燥的正极片和90℃下干燥的负极片没有掉粉现象。