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按钮，使小电机正反转达到控制活塞伸出长度，即控制滑块行程量，油缸旁边同时有指示。注意：滑块必须在上死点（即滑块必须压在行程开关上），调整才有效。
滑块上升时由于上位套触动行程开关，使滑块停留在所需位置，这样可减少滑块的空程距离，提高劳动生产率。在“连续”规范时还可发出连续动作的指令。
3、滑块“慢速”动作的调整
当滑块下行时下限位块触动行程开关，使滑块作慢速动作。
4、上下模具间隙的调整
当上模下行接近下模V形时可测定间隙，随后再修正滑块的升降距离。
5、工件折弯角度的调整
机器的滑块及工作台在工作时不可避免地挠度，以至有时折弯工件中间角度大于两端角度，可以微调工作以面板的螺丝，使工件角度基本一致。此功能在机床出厂之前已调整完毕，一般不需调整。
6、折弯压力的调整
查表或根据压力公式计算出所折板料之吨位压力，随后调节远程调压阀的手轮。使压力稍大于折板吨位，这样可减少机器的无谓负载。
7、滑块底面与工作台面平行度的调整。
使用一段时间以后，如果发现工件两端所折的角度不一致时，可调整油缸下端调节块。
保持滑块底部与工作台面的平行度。
折弯机数显E10参数的调整
1、点动F键，直至上排显示PAN00，然后按下向右箭头（确认键），输入密码14789，再按下按下向右箭头（确认键），进入机床参数。
PAN03:
PAN04:
20
PAN05:
PAN06:
PAN09:
PAN10:
PAN11:
PAN29:
PAN31:
PAN49:
参数设定完成后按F，即可回到原界面。
2、点动F键，直至上排显示PAC00，然后按向上键，到PAC01，PAC02再按向右键，进入机床参数。
PAC:
PAC:
参数设定完成后按F键，即可回到原界面。
滑块上升时由于上位套触动行程开关，使滑块停留在所需位置，这样可减少滑块的空程距离，提高劳动生产率。在“连续”规范时还可发出连续动作的指令。
3、滑块“慢速”动作的调整
当滑块下行时下限位块触动行程开关，使滑块作慢速动作。
4、上下模具间隙的调整
当上模下行接近下模V形时可测定间隙，随后再修正滑块的升降距离。
5、工件折弯角度的调整
机器的滑块及工作台在工作时不可避免地挠度，以至有时折弯工件中间角度大于两端角度，可以微调工作以面板的螺丝，使工件角度基本一致。此功能在机床出厂之前已调整完毕，一般不需调整。
6、折弯压力的调整
查表或根据压力公式计算出所折板料之吨位压力，随后调节远程调压阀的手轮。使压力稍大于折板吨位，这样可减少机器的无谓负载。
7、滑块底面与工作台面平行度的调整。
使用一段时间以后，如果发现工件两端所折的角度不一致时，可调整油缸下端调节块。
保持滑块底部与工作台面的平行度。
折弯机数显E10参数的调整
1、点动F键，直至上排显示PAN00，然后按下向右箭头（确认键），输入密码14789，再按下按下向右箭头（确认键），进入机床参数。
PAN03:
PAN04:
20
PAN05:
PAN06:
PAN09:
PAN10:
PAN11:
PAN29:
PAN31:
PAN49:
参数设定完成后按F，即可回到原界面。
2、点动F键，直至上排显示PAC00，然后按向上键，到PAC01，PAC02再按向右键，进入机床参数。
PAC:
PAC:
参数设定完成后按F键，即可回到原界面。