塑料件电镀中常出现的缺陷及原因分析

　　堵料件电镀过程中经常会出现一些缺陷，比如说镀层脱落、露黄、白雾、起泡、镀层粗糙、起毛刺等等一些常见问题，上海志琦电镀厂家专家针对每钟缺陷进行了原因分析。
　　塑料件电镀中常出现的缺陷及原因分析
　　1.镀层脱落
　　镀层与塑料件之间或镀层之间的附着力不够。一般是粗化不足或过度，铜层或镍层氧化引起的。
　　2.烧焦
　　在镀件尾部和边缘一带产生了粗糙或其它不满意的镀层，颜色暗或灰黑。一般因为电流过大造成的。
　　3.露黄
　　没有镀上铬，露出淡黄色的镍层。一般是镀铬电流偏低，或挂具导电不良引起。
　　4.白雾
　　电镀件表面缺少光泽，呈现白雾状外观。主要原因为镍层夹带杂质、污染，或被钝化形成。
　　5.起泡
　　电镀层里有空气，镀层局部被氧化，或塑料件含有水份及杂质，一般以小面积形状出现。
　　
　　6.镀层粗糙、毛刺
　　电镀件表面粗糙，夹带颗粒状疵点，指甲能感觉到。一般为固体杂质、粉尘、挂具上金属结瘤带入镀液中，沉积在镀层中形成。
　　7.漏镀
　　塑料件局部没有镀上金属。一般是粗化不足或过度，钯活化不充分，局部化学镍未镀上造成。
　　8.花斑
　　镀层表面呈现的条纹状、圆环状或不规则、不平滑的花斑。形成原因主要有：铜缸添加剂比例失调，整平性不足
　　9.开裂
　　由于镀镍有机杂质偏高使镀层脆性较大，或铬层厚度太厚引起。
　　10.麻点
　　主要形成原因：
　　①注塑件表面缺陷(麻点,油污/灰尘等污染);
　　②溶液杂质较多,杂质净化不彻底;
　　③厂房内粉尘及其它污染物;
　　④清洗水杂质;