协易冲床;台湾协易冲床
2012-07-24 22:50阅读:
一 气动冲床的工作原理和用途
1本机是以气动离合器将飞轮之惯性力传至曲轴、连杆、滑块进行工作,工作原理见附图;曲轴连杆为刚性,因此滑块运动是强制性的,相同转速时,
协易冲床滑块的行程次数及运动曲线都是固定不变的。
2本机是冲压行业的通用机械,适用于冲孔、落料、折弯、拉伸等冷冲压工作(不使用于压、印工作)配备送料机构,则可进行半自动或全自动工作,配备光电保护,可将职业伤害降至最低。
3在进行各种冲压工作时,请参考有关资料进行计算,所需冲压力度必需小于本机最大压力,以免损坏及其。
二 HL系列气动冲床主要技术参数
型号
规格
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HL10T
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HL15T
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HL25T
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HL40T
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HL60T
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HL80T
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HL100T
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HL120T
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HL160T
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行程(mm)
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60
|
80
|
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100
120
|
140
|
140
|
150
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160
|
180
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每分钟行程数
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160
|
140
|
130
|
70
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65
|
55
|
45
|
40
|
35
|
闭合高度(mm)
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180
|
200
|
230
|
280
|
320
|
320
|
350
|
350
|
350
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滑块调整量(mm)
|
45
|
50
|
60
|
60
|
60
|
80
|
100
|
100
|
120
|
模柄孔(mm)
|
31.8
|
31.8
|
38.1
|
50.8
|
50.8
|
50.8
|
50.8
|
50.8
|
50.8
|
上台盘面积(mm)
|
550*260
|
600*320
|
650*340
|
800*450
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1000*480
|
1050*510
|
1150*550
|
380*600
|
390*670
|
功率(kw)
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1.5(2HP)
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2.2
(3HP)
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3(4HP)
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4(5HP)
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5.5(7HP)
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7.5(10HP
|
10(13HP)
|
10(13HP)
|
11(15HP)
|
占地面积(mm)
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650*600
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700*680
|
795*340
|
940*900
|
1100*980
|
1050*
1150
|
1050*
1150
|
1200*
1350
|
1600*
1650
|
机身总高(mm)
|
1680
|
1800
|
2000
|
2350
|
2550
|
2580
|
2760
|
2930
|
3200
|
整机重量(吨)
|
1.1
|
1.5
|
1.7
|
3.8
|
4.5
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6.5
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9.5
|
12
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15
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以上数据仅供参考,因产品改进,如与本说明书不符之处,怒不另行通知。
三 气动冲床主要部件的结构及调整方法
本机主要由机身、气动离合器、滑块和微控系统组成。(见合力宣传册)
1机身
机身与工作台铸成一体(100吨以上为全钢机身)滑块在机身上的导轨内作上下往复运动,由顶丝调节导轨与滑块之间隙,调后将其并帽拧紧。
2离合器
本机采用复合干式气动离合器,飞轮内置轴承与离合器,密封板固定结合,当启动控制按按钮时由电磁阀将空气压入离合器,将飞轮之动力传递曲轴进行工作,选择控制面板动能键可实现寸动安全、行程连续工作
3滑块
连杆和球头调整螺杆是把曲轴的圆周运动转变为往复运动,球头螺杆可调整锁模力度及配合调整使用模具高度,滑块下端由模柄孔,装潢时可紧固模具,大型模具可使用两边模板孔、滑块调整孔装有退料装置,依据模具高低调整两边顶料座,实现自动脱料工作。
注:详细了解此装置,否则损坏机件及模具
4操作机构
本机操作机构是由微机控制,由面板显示状态模式,当状态栏显示寸动时,可双手同步启动机器实现360度任意停止。运动,同步启动时间为0.2-0.3秒,启动安全行程或连续工作时,均要使用寸动能将显示屏时针指向12点,或观察角度表12点,正负20度均可启动;连续工作时,必须双手按住启动按钮使机器连续运转5-7此方可实现连续工作。(详细见面板使用指南)
四 气动冲床的滑块
本机采用集中滑块方式,由手动浠黄油总泵将0#浠黄油注入曲轴套、滑块六面导轨、连杆套用户开动机器时,必须手动总泵加油,工作时应该经常注意各润滑部位润滑情况,发现缺油应该立即停机加油,以免机件磨损,要求每班一次、每月定时给大齿轮加注浠黄油.(齿轮加油时严禁启动马达)
五 气动协易冲床的安装
用户机床运到后,应根据基础图浇好混泥土基础,凝固后将机床稳妥安放,用水平仪校正工作台的水平度,均匀拧紧地脚螺母,复校工作台水平度接好接地线。
本机必须在基础完全凝固后方能开始工作。
六 气动冲床调整和启动
使用本机前,必须详细了解本机结构,调整使用时应按下列程序进行
1
顺时针将面板开关打开,显示屏灯亮,将状态栏模式调为寸动,双手同时按下操作按钮,使滑块寸动至下死点,取下滑块中间模仁,将模具平行推进模柄,安装横仁、手动、调整圆球螺杆、闭合模具、锁紧模仁。(注:调整螺杆所调出距离绝对不可超过本机所示调整数据,否则损坏机件;调整量请参考技术参数)模具架设完毕后,必须紧固调整螺杆并母及缺口锁紧螺母。
2 模具低于滑块调出限量时,必须加装模垫,以免损坏机件。
七 气动冲床保养及安全使用
1 本机工作气压必须在额定(5-6kg)才能启动电机。
2 架设模具、修模时,必须接下紧急停止按钮。
3 任何时间开启机器时,必须将光电保护器动能开启。
4 工作时禁止脚放在脚踏控制器上,以免不慎启动机器,引起事故。(建议不使用脚踏控制器)
5 绝对禁止同时冲裁两种板料。
6 如发现滑块自由下滑式连续冲压,应立即停止检查。
7 操作者离开机器时,务必按下紧急停止按钮。
8 为确保安全严禁将身体或手伸入模口区,必须选配适宜的安全装置和手动工具。
八 机床在工作中可能发生的故障及排除方法
名称
|
故障
|
产生原因
|
排除方法
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曲轴
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曲轴发热、松动
|
1轴和铜瓦烧伤
2润滑情况不良
3缺油磨损过大
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1重磨曲轴或刮研轴瓦
2检查清理油路,加强润滑。
3更换铜瓦
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滑块
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导轨发热
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1 导轨间隙太小
2 导轨内润滑不良
3 滑块与导轨烧伤
|
1调整间隙
2清理油路,加强润滑
3刮研导轨
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连杆
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运转球头螺杆松动,有异常响声
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1紧固螺母松动
2 球头盖松动
3 球头磨损
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1 拧紧各连杆件
2 拧紧球盖螺杆
3 更换磨损过大配件
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离合器
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离合器不正常有异常声音,冲压力度不够
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1离合片支架断裂
2 气压不足
3 摩擦片磨损
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1 更换支架
2 调整气压
3 更换摩擦片
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电磁阀
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1机床不能启动
2 产生连冲
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1 电磁阀线绕坏
2 电磁阀心损坏
3 线路不通电
4无气压
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1 更换线圈
2 清洗电磁阀心
3 检查电器路
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主机、显示器
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1主机无信号输出
2 显示器不显示
3 功能键无法选择
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1 数据线松动
2 主机烧坏
3 开关电源无法输出
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1 检查数据线
2 更换主机
3检查线路
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控制器、光电保护
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1 按下无动作
2马达不能启动
3 显示器死机
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1 按钮损坏
2 光电未对正
3异常保护功能自动开启
4 显示器接触不良或损坏
|
1 更换按钮
2 校正光电保护
3 关闭电源重启
3 检查电源线路,检查数据线
|
供气系统
|
1 冲压力度不够
2 机器不能启动
|
1 气压不足
2 气压检测器损坏
3电磁阀故障
|
1 检查供气系统
2 气管漏气
3 更换或检修气压检测器
4检查电磁阀
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九 易损件目录
序号
|
名称
|
材料
|
件数
|
备注
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1
|
曲轴铜套
|
ZQSN6-6-3
|
2
|
用户自备
|
2
|
连杆套
|
ZQSN6-6-3
|
1
|
用户自备
|
3
|
电器类
|
正泰电器系统
|
若干
|
用户自备
主机保修一年
|
4
|
气动系统
|
气管连杆件
|
若干
|
用户自备
|
十 协易冲床主机操作系统使用说明
请注意勿使机床超过机床的冲压能力确保机床使用寿命
1 打开电源开关,萤幕灯亮,面板显示功能正常。
2 启动马达,确认飞轮转向符合箭头所示方可。机床运作前请启用注油泵方可运作。
3 如需要使用双手、脚踏、连续等操作功能,必须先以(寸动)方式使时针指正12点,再转换各种操作功能方可运作。
4
寸动功能:萤幕工作模式栏显示“寸动”即可操作寸动,模具架设时请注意,圆球调整螺杆勿调出参数范围外,模具架设完成时请检查各部位螺杆是否锁紧方可运作。
5 时针指定12点转换操作功能方可正常使用,双手、脚踏连续功能。
6
双手按“一行程”功能,按住面板行程按键,萤幕工作模式栏显示“行程”,按面板“双手”图片位元,萤幕下方状态栏显示“双手按钮”即可操作,按面板“脚踏”图片按键,状态栏显示“脚踏按钮”即可操作脚踏一行程功能。
7 连续功能,按面板连续键,萤幕工作模式栏显示“连续”选择“双手”或“脚踏”键位,均可起动连续功能。
8
机器运行连续或一行程时,出现异常状况,按红色急停按钮,可立即停止运行,顺时针转动急停按钮头部弹出,复位后方可进行下次启动程式。
9计数功能,按面板计数键位,萤幕显示“有”,开始计数,重按显示“无”不计数。
10
金丰冲床马达正反功能(飞轮停止,方可操作)按功能表输入“888”,按确认进入,按“▲”“▼”选择马达“S07马达运行,萤幕显示按’0’正转,按‘|’反转,按确认,按退出即可”。
11
光电保护功能,打开电源,反射器两边工作灯亮,物体进入时指示灯灭,面板显示屏出现光电保护中,任何物体进入光幕运行后将紧急停止,光电开启未对正,主机无法开启。
十一 气动冲床机件指示图