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封边条跑偏及粘刀问题的研究

2011-11-21 15:31阅读:
BQB416型自动直线封边机是板式家具生产线的成套设备之一,在生产中易出现封边条跑偏和粘刀的现象。封边跑偏,就是封边条不能完全复盖板的周边。粘刀、则是封边后进行封边条齐边时,铣刀的前刀面和后刀面上粘有很多凝固的热熔胶及术屑的混合物。
从BQB416型自动直线封边机的机床结构来看,影响封边质量的机构有如图l所示的封边条进给机构、封边条导向压紧机构、工件进给辊台、工件进给机构和封边条边缘修理机构等。

封边条机器

封边条跑偏的原因
a)本机床螺纹联接较多,影响装配质量的稳定性,
b)封边条进给辊和橡胶压紧辊轴线不平行或者两轴呈锥体形’
c)工作辊台面和压紧辊轴线不垂直,
d)工件进给胶辊的轴线和工作辊台辊等于正压段的全压损失。
在进风口18、23处,压力损失取决于进风口的形状和大小,刚离开进风口处,其全压值为气流上方的大气压力(在这大气压为零)和部件局部阻力之差。在进风口,静压为零,刚离开进风口处,其静压为负值,其代数和等于全压值和动压值之差(Hi=H。一H。),在进风口处(一次进风口或二次进风口),全压线,与静压线总是交叉的。
在旋风分离器处,根据工艺和环境保护要求,本机中采用了cS型旋风分离器。在该旋风分离器的锥形排料口要有+o.lPa的排放压力,断面4为旋风分离器的进风口,它属于方接圆管件的大端,鼓动压小断面5位于旋风分离器排料口附近,动压值较大l断面6为旋风分离器简体中排风管进风口附近的断面,这里既是强制旋涡区,又是中心区和低压区,故其压力损失
很大。旋风分离器5-3-6-0区间的阻力系数值约占总阻力系数的60-700/,强制旋涡区的直径只有排气管直径的65%左右,在排风管内的气流是旋转的,为了使气体的旋转运动变成直线运动,在排风管上端装了转向器。实验证明,转向器可以减少压力损失lO%。
在节流风门16处为突然缩小的断面,其全压损失和静压损失都很大。e)工作辊台的辊子不在同一个平面上,使侧向压力减小。
防止封边条跑偏的措施,防止封边条跑偏应先从检查和修理各个影响封边质量的机构入手。
a)封边条进给机构,主要用于封边条的进给。它由120w的微电机来驱动,经过一齿差减速器减速,直接带动进给辊以9m/min的速度旋转。当气缸控制橡胶压紧辊压向进给辊对,进给辊带动封边条进给,当橡胶压紧辊脱开时,进给辊空转,封边条停止进给。要求封边条沿着工件边缘前进,并将板边封严,封边条进给辊和橡胶压紧辊本身不能有明显的园锥度,装配时要保证进给辊和橡胶压紧辊两母线平行,其平行度不大于0.08mm。如两者不平行,在封边条进给时,会产生一个轴向力,使封边条上下窜动,两辊轴线和工作辊台平面要垂直,其值不大于0. 12mm,
如不垂直,装配维修工要进行调整。
b)封边条导向压紧机构,应保证封边条顺利进给,下导向槽底都要比工作辊台平面最高母线低1.5mm。封边条本身的宽度只能比被封边板厚度大3--4 mm,这一点要特别注意。封边条压紧辊的轴线要与工件进给辊的轴线垂直,其值不大于o.12mm,如果不垂直工件不能始终压向封边条压紧辊,则园封边条粘结不牢而成废品。
c)工作辊台由26根进给托辊(图l中只划了七根托辊)和5根短托辊(图1中没划出)组成,用于支承和进给工件,在辊台中部的部分进给托辊水平倾斜放置,在工件自动进给过程中产生侧向压力,使工件始终压向封边条压紧辊。工作前要用平尺检查工作辊台台面的平面度(纵向o.5/1000),如果托辊不在同一平面上,要进行调整,不然,侧向压力不够,工件不能紧靠导向板,造成木板水平方向跑偏,使封边条牯结不牢
而成废品。
d)工件进给机构由一双速电机驱动,通过蜗轮蜗杆减速器,链传动系统,带动1 0个工件进给胶辊旋转,工件进给橡胶辊压在工件板面上、以摩擦力带动工件前进。工作时,要求工件进给橡胶辊的轴线和工作辊台托辊的轴线平行(平行度o.08mm)。工件进给腔辊的轴线和导板要垂直(垂直度o.12rnm)。工作时一发现木板跑偏时,即应调整其平行度和垂直度。
1粘刀的原因
封刨花板周边时,电炉热风管喷射到封边条上的热风温度可高达300℃,使预涂在封边条上的热熔胶呈流体状态,刨花板周边封好之后,要将伸出板面的部分封边条清除掉,并修整光洁,如图l中铣刀铣掉的部分,这靠两把铣刀来完成,铣刀铣削涂有呈流体状态热熔腔的封边条,很容易使前后刀面粘上胶料,这是封边机的致命问题,目前未见有关论及该问题的文章,据了解,进口同类设备也存在粘刀现象。据观察。封边时,粘刀是在铣刀切削部位的后刀面上开始的,工作持续时间越长,粘刀越严重,使胶和铣下的木屑粘满整个后刀面,并延及部分前刀面,刃口上也粘满了未切断的木纤维,以致妨碍铣削。(图2)究其原因,是刀具角度设计不合理。原设计铣刀后角a- 12',后刀面和工件表面之间的间隙太小,加之铣刀采用顺铣,切屑物互相挤塞而造成粘刀。原设计铣刀前角V=30 太大,造成封边条边缘超前开裂,呈锯齿状不光洁,同样影响加工质量。后刀面和工件表面之间的间隙太小,很容易被混有热熔胶木屑填满,使弑满胶的木屑在后刀面上象面。

铣刀粘刀情况
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