提起美的T+3产销模式的名声，在业内可谓是响当当的！美的大约在4年前开始推行的
T+3产销模式变革，不仅大幅降低库存和物流成本，同时帮助美的实现业务与盈利同步快速增长。一时间T+3成为供应链业内人士的争相热议和学习的楷模，互联网上也有不少赞美T+3的文章。我们不仅知其然，而更要知其所以然，本文将深入剖析T+3模式，审视T+3所存在的局限与不足，挑战与机遇，并以此分享与同行以供参考和学习。文中图片与资料均来自互联网。（下图是15年T+3变革前后的效益对比）
1. T+3并不神秘
T+3产销模式是由“客户下单“”物料准备“”成品制造“”物流发运“4个周期组成，每个周期3天，共12天完成客户订单的交付。这也就是说，T+3就是按客户订单进行生产的交付策略MTO（Make to Order）。在按单交付策略MTO下，所有生产都是以客户订单做支撑的，因此除了少量运输周转基本上不需要成品库存。同时美的把供应商交期压缩到3天，也因此将物料库存大大降低。而相比美的过去采用的按库生产策略MTS（即依据市场预测和库存目标而进行生产），美的不仅要承担由于需求波动而产生的成品库存，同时也需要不少物料库存以保持稳定生产。所以从MTS改变到如今的MTO，库存降低是必然的结果。
PS：T+3除了产销模式之外，其实也同步进行了其它改革1. 平台标准化，统一设计开发 2.产品精品化，削减产品种类 3. 流通去中介化，提升精准营销。笔者认为这些在渠道及产品方面的改革的意义甚至超过了产销模式本身，是T+3改革成功的关键。但本文所探讨的主题仍将着重于T+3产销模式本身。
1. T+3并不神秘
T+3产销模式是由“客户下单“”物料准备“”成品制造“”物流发运“4个周期组成，每个周期3天，共12天完成客户订单的交付。这也就是说，T+3就是按客户订单进行生产的交付策略MTO（Make to Order）。在按单交付策略MTO下，所有生产都是以客户订单做支撑的，因此除了少量运输周转基本上不需要成品库存。同时美的把供应商交期压缩到3天，也因此将物料库存大大降低。而相比美的过去采用的按库生产策略MTS（即依据市场预测和库存目标而进行生产），美的不仅要承担由于需求波动而产生的成品库存，同时也需要不少物料库存以保持稳定生产。所以从MTS改变到如今的MTO，库存降低是必然的结果。
PS：T+3除了产销模式之外，其实也同步进行了其它改革1. 平台标准化，统一设计开发 2.产品精品化，削减产品种类 3. 流通去中介化，提升精准营销。笔者认为这些在渠道及产品方面的改革的意义甚至超过了产销模式本身，是T+3改革成功的关键。但本文所探讨的主题仍将着重于T+3产销模式本身。