电解槽滚铝发生的原因

热槽、冷槽和压槽都可能引起滚铝，但滚铝的根本原因并不在于电解槽冷然，而是由于电解槽理想电流分布状态遭到破坏，形成不平衡的电磁场，产生不平衡的磁场力作用于导电铝液上，这些不平衡的磁场力推动铝液选择、翻滚，从而出现滚铝。
当直流电流通过载流导体时，便在导体周围产生磁场，磁场的大小与方向跟电流的大小、方向有关，电流强度越大，磁场强度也越大，而电解槽周围的阴、阳极母线上流经的都是强大的直流电流，所以在他们周围都存在方向不同的强大磁场。而这些磁场对导电的铝液导体就会产生电磁场力，至于电磁场力的大小和方向既与磁场强度的大小与方向有关，也与磁场中导电体的电流大小与方向有关。为减小铝液所受到的电磁力，在电解槽设计时，就要从电解槽的进电方式和母线排布上进行研究，力图使各个方向上的磁场强度相互平衡，基本抵消，力争使槽内铝液受磁场力的影响最小。目前，电解槽设计技术的进步，其主要作用之一就在于降低磁场的影响。
在电解槽正常运行时，炉膛规整，炉底干净，电流按设计的大小和线路流经电解槽各处，使各个方向上的磁场基本平衡，磁场力较小，铝液以有规律的行为缓慢运行，相对平静。但当电解槽的炉膛被破坏，炉底沉淀厚，而且厚薄不均时，就会造成阴、阳极电流紊乱，破坏磁场的平衡。不平衡的磁场产生不平衡的磁场力，作用于导电铝液层，就将使铝液加速不规则运动。特别是铝液层纵向水平电流增加，产生的向上磁场力将局部铝液退出槽外，使铝液强烈翻滚。
热槽熔化边部槽帮，炉膛出现不规整，将使铝液水平低而产生滚铝，而冷槽则会产生畸形炉膛，炉底沉淀多，电流分布不均匀而引起滚铝。压槽会导致热槽从而造成滚铝。
所以发生滚铝的电解槽有三个特点：
（1）炉膛畸形，炉底沉淀多而分布不均匀，使铝液运动局部受阻，形成强烈偏流，纵向水平电流增多。
（2）槽内铝液浅，铝液纵向水平电流密度增大。
（3）阳极、阴极电流