deform的再结晶
2012-05-26 11:54阅读:
把再结晶模型与刚粘塑性有限元程序耦合,即在子程序计算时,首先分析变形过程中的动态再结晶,在实际计算中首先判断再结晶的体积百分数,当
X<0.95时,判断等效应变ε是否大于临界应变εc。如果等效应变大于临界应变,则开始计算动态再结晶过程;当动态再结晶分数X>0.95
时,则直接转为晶粒长大的有关计算。把静态再结晶模型与热传导有限元耦合,可以分析卸载后的静态再结晶。
Deform3D是由SFTC公司开发的一个体积成形有限元工艺模拟专用商业软件,其用户定义子程序的代码储存在def_usr.f中,有限元主程序通过调用该文件中的子程序,可以计算出用户自定义变量的值。所以关键问题在于该子程序的编写。其中USRMSH子程序包含了有限元计算中所有的变量。通过这个用户子程序,可以修改所有这些变量。该子程序申明如下:
SUBROUTINE USRMSH(RZ,DRZ,URZ,TEMP,DTMP,FRZA,FRZB,EFSTS,EFEPS,TEPS,
RDTY,
STS,
EPS,
DCRP,
TSRS,
DAMG,
USRVE,
USRVN,
ATOM,
HEATND,
EPRE,
VOLT,
WEAR,
DUM1,
PRZA,
DUM2,
DUM3,
HDNS,
VF,
DVF,
VFN,
TICF,
GRNSZ,
CURTIM,
DTMAXC,
BCD,
NBCDT,
NOD,
MATR,
NBDRY,
KOBJ,
NUMEL,
NUMNP,
NDSTART,
NDEND,
NUMFAC,
NUSRVE,
NUSRND,
NPHASE,
ISTATUS,
NROUTINE,
NONP)
其中TEMP为温度,DTMP为该迭代步的温度增量,EFEPS(NUMEL)是等效应变率,TEPS(NUMEL)是塑性应变增量。在子程序中需读入组织模拟需要的以上四个基本参量。对于组织模拟来说,通过USRMSH可以修改以下参量:
VF(NPHASE,*): 再结晶分数
DFV(NPHASE,*):再结晶分数增量
DFN(NPHASE,*):静态再结晶分数
GRNSZ(*): 晶粒尺寸

(2)静态再结晶模型
===============
通过有限元
模拟,可以十分方
便经济地获得场量信息,因此可以将有限元用于组织演化的预报和控制塑性变形过程中材料形变储存能和位错相关,而位错和剪应力有关,因此可以采用有限元方法和晶体塑性理论相结合来计算形变储存能!看到有相关文献说可以利用ABAQUS中的子程序来实现,可是不知道具体怎么实现,期待高手出现!
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应该说的是ABAQUS的UMAT子程序,提供给你应力和应变的初值和应变增量,还有变形梯度的初值和变形后的预报值,至于晶体塑性理论就要自己写了
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利用ABAQUS计算应力,然后编程
模拟变形再结晶
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国内大都用abaqus,国外很多用marc的,但两者走的路线都是一直的,就是都要通过自己编写子程序实现,其中umat就是abaqus的接口程序这其中的难点,一是利用语言来编程,可以利用fortran,vc,
matlab等,二是要掌握晶体塑性变形的机制,比如vfsc模型,taylor模型等但也有文献表明现在这些东西已经很难取得突破了,研究的热点已经转向材料晶体本构模型的建立
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引言
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g6oiER:b0高温成形过程中,金属将发生动态和静态再结晶,产生新的
晶粒这种微观组织的演变在很大程度上决
定了产品的宏观力学性能[1,2]利用热加工过程控制晶
粒大小,细化微观组织,是提高产品力学性能的重要手段因此,研究材料在热成形过程中宏观力学行为和微观组织的变化,揭示其相互之间的关系,并依据优化工
艺参数、设计塑性成形工艺和锻后冷却方案,这对解决目前的工艺问题,提高产品质量是很有意义的,同时也是变形过程全面
模拟的前沿课题[3]
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