1、工件参数：（工件的外形图如上图，一种为弯脚桁架，另一种为不弯脚桁架）
上弦钢筋直径：6～12mm
下弦钢筋直径：5～
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1、工件参数：（工件的外形图如上图，一种为弯脚桁架，另一种为不弯脚桁架）
上弦钢筋直径：6～12mm
下弦钢筋直径：5～
12mm
腹杆钢筋直径：4～8mm
上弦至下弦高度:H=70～270mm
下弦至底部高度:
弯脚桁架C=15～30mm；不弯脚桁架F=0～30mm
底部宽度：
弯脚桁架A=135～140mm；不弯脚桁架D=60、80mm
弯脚宽度：B=30mm
腹杆间距：T=200mm
2、生产线速度：不小于15m/min
3、设备总功率：
4、桁架长度：2～12m
二、设备组成---(钢筋桁架楼承板生产线）
桁架由2根折弯腹杆钢筋、2根下弦钢筋、1根上弦钢筋焊接而成。生产线设备组成如下：5个垂直钢筋装料架、预矫直装置、钢筋蓄料装置、钢筋精矫直装置、上弦钢筋扭曲矫正装置、钢筋打弯装置、钢筋输送装置、200mm节距定位装置、钢筋焊接装置、腹杆底脚折弯装置、钢筋切断装置、码垛装置、电控系统、液压系统、钢筋接头机等组成。
1、垂直钢筋装料架（被动开卷）---(钢筋桁架楼承板生产线）
它分别由1上弦、2个下弦、2个腹杆钢筋装料架和钢筋引导架、钢筋监测装置组成，每个装料架由放线轴、中心轴、旋转台、制动器组成。
装料过程：经过拉拔后整齐螺旋卷绕的盘装钢筋翻转90度，并把它装入放线轴，再把放线轴吊到旋转台上，在旋转台底侧装有气动制动器，防止钢筋卷送料时由于惯性而使钢筋松掉。静止时制动，只有当装料需要人工引头或储料架储料时制动器松开。
技术参数：
最大卷筒承重：3T
刹车气缸直径：约φ100X50mm；数量5个
2、预矫直装置---(钢筋桁架楼承板生产线）
分别由1上弦、2个下弦、2个腹杆预矫直装置组成。每组由可任意调节涨力的5个矫直轮组成，分别对钢筋的四周去除应力。
技术参数：
上下弦矫直轮直径：φ88mm
腹杆矫直轮直径：φ78mm
3、钢筋蓄料装置---(钢筋桁架楼承板生产线）
此装置用于拉动上下弦和腹杆钢筋并适量存贮。便于顺利把钢筋以不带涨力的状态供给桁架焊接生产线。
上下弦钢筋、腹杆钢筋则由压辊推进系统拉出。当多拉出的钢筋接触到限位时就会被短暂停留，当钢筋由于卡住或其它原因导致线环过渡缩小触到下限位时，整线应该报警并停机。
技术参数：
驱动电机总功率：约15KW
上下弦钢筋驱动功率：约7.5KW
腹杆钢筋驱动功率：约15KW
钢筋直径：φ4～12mm
钢筋数量：5根
压缩空气压力：0.6Mpa
气缸直径:约φ80X50mm；数量7个
4、钢筋矫直装置---(钢筋桁架楼承板生产线）
对上下弦钢筋分别采用两组相互垂直的7辊矫正辊，对2根腹杆钢筋采用同一套相互垂直的7辊矫正辊进行矫正。
技术参数：
矫直轮直径：φ78mm
5、钢筋打弯装置---(钢筋桁架楼承板生产线）
它由2对回转的大节距链轮、打弯臂、驱动电机、上下规格调节装置组成。
下排链轮的位置固定不动，只会作回转运动，而上排链轮可以根据弯曲高度在电机、丝杠、导向杆的作用下作无级调整。在打弯臂端头装有冲击销，用来打弯钢筋。在每隔一个链节上设有弯曲销，用来挂住打弯后的钢筋。动作过程为：当大链轮回转一个节距时，打弯臂就完成一次打弯动作。
技术参数：
电机功率：约15KW
加工高度范围：70～300mm
6、钢筋输送步进装置---(钢筋桁架楼承板生产线）
7、200mm节距定位装置---(钢筋桁架楼承板生产线）
当上下弦钢筋被钢筋输送装置正确送到位后，腹杆钢筋由于打弯后的反弹量不一样，打弯间距达不到200mm，就要靠节距定位装置的两侧各3组定位轮压住腹杆钢筋底部圆弧，保证上弦钢筋与腹杆钢筋的精确焊接。
8、钢筋焊接装置---(钢筋桁架楼承板生产线）
焊接装置分为上下两部分共4套,两套为上弦与腹杆焊接, 它可以随桁架高度的变化进行调整；另两套为下弦与腹杆焊接，固定在机架上。根据桁架的角度不同，中间电极也要相应更换，两侧的电极角度通过变频可任意调节。可同时对4个点进行焊接，每焊1次焊架长度为400mm。在焊接电极头及变压器、可控硅处采用水冷，由工业冷水机集中冷却。
技术参数：
焊机数量：4套
焊机功率：600KVA
9、腹杆底脚折弯装置---(钢筋桁架楼承板生产线）
钢筋折弯装置安装在桁架焊接装置和钢筋剪之间。得到桁架停顿信号后，机械传动装置中的两只上压紧气缸首先压紧桁架顶部，然后左右压紧气缸从侧面把桁架压紧，最后4个折弯气缸利用偏心机构把桁架底部折弯，各个执行机构恢复原位，完成整个折弯过程。电控系统将完成后的信号传给主机，可以执行下一个动作，如果发现折弯过程中发生故障，主机系统将报警并停止工作。
技术参数：
1、最快折弯次数为：50次/min
2、气压系统压力：0.7Mpa
10、钢筋切断装置---(钢筋桁架楼承板生产线）
它利用三把剪刀分别对5根钢筋进行剪切，上剪刀的高度可以无级调整。剪切机可沿着长度方向移动，由两个气缸来控制。
技术参数：
1、剪切力：11t
2、液压系统压力：20Mpa
11、码垛装置---(钢筋桁架楼承板生产线）
它由上弦钢筋引导器、由伺服电机驱动的位移机构、传送用夹具、调节传送车高度用的电机、张开合拢的机械手、传送小车、升降台等组成。
作用：用于把桁架一件件堆放整齐，达到一定数量后，就被自动的推出生产线。
腹杆钢筋直径：4～8mm
上弦至下弦高度:H=70～270mm
下弦至底部高度:
弯脚桁架C=15～30mm；不弯脚桁架F=0～30mm
底部宽度：
弯脚桁架A=135～140mm；不弯脚桁架D=60、80mm
弯脚宽度：B=30mm
腹杆间距：T=200mm
2、生产线速度：不小于15m/min
3、设备总功率：
4、桁架长度：2～12m
二、设备组成---(钢筋桁架楼承板生产线）
桁架由2根折弯腹杆钢筋、2根下弦钢筋、1根上弦钢筋焊接而成。生产线设备组成如下：5个垂直钢筋装料架、预矫直装置、钢筋蓄料装置、钢筋精矫直装置、上弦钢筋扭曲矫正装置、钢筋打弯装置、钢筋输送装置、200mm节距定位装置、钢筋焊接装置、腹杆底脚折弯装置、钢筋切断装置、码垛装置、电控系统、液压系统、钢筋接头机等组成。
1、垂直钢筋装料架（被动开卷）---(钢筋桁架楼承板生产线）
它分别由1上弦、2个下弦、2个腹杆钢筋装料架和钢筋引导架、钢筋监测装置组成，每个装料架由放线轴、中心轴、旋转台、制动器组成。
装料过程：经过拉拔后整齐螺旋卷绕的盘装钢筋翻转90度，并把它装入放线轴，再把放线轴吊到旋转台上，在旋转台底侧装有气动制动器，防止钢筋卷送料时由于惯性而使钢筋松掉。静止时制动，只有当装料需要人工引头或储料架储料时制动器松开。
技术参数：
最大卷筒承重：3T
刹车气缸直径：约φ100X50mm；数量5个
2、预矫直装置---(钢筋桁架楼承板生产线）
分别由1上弦、2个下弦、2个腹杆预矫直装置组成。每组由可任意调节涨力的5个矫直轮组成，分别对钢筋的四周去除应力。
技术参数：
上下弦矫直轮直径：φ88mm
腹杆矫直轮直径：φ78mm
3、钢筋蓄料装置---(钢筋桁架楼承板生产线）
此装置用于拉动上下弦和腹杆钢筋并适量存贮。便于顺利把钢筋以不带涨力的状态供给桁架焊接生产线。
上下弦钢筋、腹杆钢筋则由压辊推进系统拉出。当多拉出的钢筋接触到限位时就会被短暂停留，当钢筋由于卡住或其它原因导致线环过渡缩小触到下限位时，整线应该报警并停机。
技术参数：
驱动电机总功率：约15KW
上下弦钢筋驱动功率：约7.5KW
腹杆钢筋驱动功率：约15KW
钢筋直径：φ4～12mm
钢筋数量：5根
压缩空气压力：0.6Mpa
气缸直径:约φ80X50mm；数量7个
4、钢筋矫直装置---(钢筋桁架楼承板生产线）
对上下弦钢筋分别采用两组相互垂直的7辊矫正辊，对2根腹杆钢筋采用同一套相互垂直的7辊矫正辊进行矫正。
技术参数：
矫直轮直径：φ78mm
5、钢筋打弯装置---(钢筋桁架楼承板生产线）
它由2对回转的大节距链轮、打弯臂、驱动电机、上下规格调节装置组成。
下排链轮的位置固定不动，只会作回转运动，而上排链轮可以根据弯曲高度在电机、丝杠、导向杆的作用下作无级调整。在打弯臂端头装有冲击销，用来打弯钢筋。在每隔一个链节上设有弯曲销，用来挂住打弯后的钢筋。动作过程为：当大链轮回转一个节距时，打弯臂就完成一次打弯动作。
技术参数：
电机功率：约15KW
加工高度范围：70～300mm
6、钢筋输送步进装置---(钢筋桁架楼承板生产线）
7、200mm节距定位装置---(钢筋桁架楼承板生产线）
当上下弦钢筋被钢筋输送装置正确送到位后，腹杆钢筋由于打弯后的反弹量不一样，打弯间距达不到200mm，就要靠节距定位装置的两侧各3组定位轮压住腹杆钢筋底部圆弧，保证上弦钢筋与腹杆钢筋的精确焊接。
8、钢筋焊接装置---(钢筋桁架楼承板生产线）
焊接装置分为上下两部分共4套,两套为上弦与腹杆焊接, 它可以随桁架高度的变化进行调整；另两套为下弦与腹杆焊接，固定在机架上。根据桁架的角度不同，中间电极也要相应更换，两侧的电极角度通过变频可任意调节。可同时对4个点进行焊接，每焊1次焊架长度为400mm。在焊接电极头及变压器、可控硅处采用水冷，由工业冷水机集中冷却。
技术参数：
焊机数量：4套
焊机功率：600KVA
9、腹杆底脚折弯装置---(钢筋桁架楼承板生产线）
钢筋折弯装置安装在桁架焊接装置和钢筋剪之间。得到桁架停顿信号后，机械传动装置中的两只上压紧气缸首先压紧桁架顶部，然后左右压紧气缸从侧面把桁架压紧，最后4个折弯气缸利用偏心机构把桁架底部折弯，各个执行机构恢复原位，完成整个折弯过程。电控系统将完成后的信号传给主机，可以执行下一个动作，如果发现折弯过程中发生故障，主机系统将报警并停止工作。
技术参数：
1、最快折弯次数为：50次/min
2、气压系统压力：0.7Mpa
10、钢筋切断装置---(钢筋桁架楼承板生产线）
它利用三把剪刀分别对5根钢筋进行剪切，上剪刀的高度可以无级调整。剪切机可沿着长度方向移动，由两个气缸来控制。
技术参数：
1、剪切力：11t
2、液压系统压力：20Mpa
11、码垛装置---(钢筋桁架楼承板生产线）
它由上弦钢筋引导器、由伺服电机驱动的位移机构、传送用夹具、调节传送车高度用的电机、张开合拢的机械手、传送小车、升降台等组成。
作用：用于把桁架一件件堆放整齐，达到一定数量后，就被自动的推出生产线。