脉宽控制模型
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峰值电流模式
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平均电压模式
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平均电压模式的缺点是调节速度不能太快,否则会造成主变偏磁烧坏功率管,峰值电流模式可以调节很快都不会偏磁,所以这种模式的动态特性好,可靠性高。
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软开关模型
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SUPER模式
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常规移相
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常规移相方式的缺点是轻载时不易实现软开关,这会造成开关管应力增大、寿命缩短,SUPER模式是一种先进的软开关模式,克服了常规移相方式的缺点。
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逆变功率管
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2模块(4只IGBT)
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6模块(24只MOSFET)
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功率管数量越多可靠性越差。IGBT适合高压大电流的工业级焊机,MOSFET适合低压小电流的民用级焊机。
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整流二极管速度
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30纳秒
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超过100纳秒
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整流二极管速度越快损耗越小,可靠性越高
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控制芯片
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1片最新高性能DSP
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1片早期DSP+1片早期单片机
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1片NEBULA的DSP性能超过了5片TPS的DSP,性能更高,功能更多,省去了双CPU之间数据传输和协调,软件升级时只升级一片DSP即可,不存在两片CPU之间软件匹配问题。
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机器人接口
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内置DEVICENET,真正支持DEVICENET协议
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无DEVICENET接口,只能在外部利用第三方接口将RS-422转化为DEVICENET
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NEBULA数据传输速度比TPS提高20倍,机器人能直接读取和修改NEBULA焊机内部的40多个参数信息,但机器人无法读取TPS焊机内部很多基本信息如设备状态、版本信息、设定电流电压等。另外,一个外部转换接口价格要1万多元。
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气体加热功能
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有
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无
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CO2焊接时气体必须加热。
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氩弧引弧
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具有良好的高频引弧和接触引弧
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只有接触引弧
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数字化焊机使用高频引弧代表了一个技术高度,世界上能掌握该技术的寥寥无几。高频引弧使用方便,尤其在自动化焊接场合必须用高频。
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焊接性能
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优良
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优良
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双方都采用了优秀的专家数据库模型,都能精确地实现一脉一滴并在基值过渡的高性能脉冲气保焊,焊接性能不分上下。
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显示
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点阵显示
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7段数码管显示
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TPS用数码管显示的英文字母用户都看不懂,NEBULA
500D用点阵显示字母直观清晰,一看就懂。
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焊接记录
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可连续记录焊接起始和结束的日期时间,焊接采用的参数,焊接的平均、最大、最小电流电压,焊接过程的短路断弧次数。
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需另外购买。即使购买也不具备实时日期时间等记录功能。
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焊接过程记录是焊接质量控制的重要手段,完善的焊接记录是质量跟踪控制的保证。
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故障记录
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可连续记录焊机发生的各种故障原因和发生的日期时间,方便检修。
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无该功能。
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有故障记录就能迅速找到问题的原因,快速修复焊机故障,最大程度地减小停机对客户生产进度的影响。
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软件升级成本
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软件升级时硬件(USB转485)只需30元
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升级硬件(LOCAL NET)需几万元。
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升级软件需要几万元的硬件,用户升级成本太高。数字化焊机不能升级就失去了他最大的优点。
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电流电压调节
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可以在送丝机和焊机上同时调节电流电压,而且可以同时显示。
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只能在送丝机调节电流电压,而且送丝机不能显示电流电压。
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用户用的最多的是调节电流电压,一定要方便用户使用,在送丝机调节同时还得看着焊机的显示,实在是不方便。
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维修成本
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国产焊机维修方便及时、成本低
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奥地利焊机配件周期长,价格昂贵
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既要让用户买得起焊机,又要让用户买得起配件,又能及时提供服务才能让顾客满意
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增加功能
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简单,用户可自行增加,只需5秒,不需任何硬件支持
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复杂,需要昂贵的硬件(LOCAL NET)。
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容易增加功能大大方便了用户使用,初期不需要的功能可以不买,需要时买一个密码自己在焊机上输入即可。
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手工焊一元化功能
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有
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无
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一元化调节大大简化了焊工的操作难度。
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手工焊断弧调节功能
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有
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无
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手工焊断弧调节功能既能在断续焊时容易拉断电弧又能保证连续焊时的电弧稳定。
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LVO功能
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有
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无
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LVO功能能有效避免焊机电击伤人,同时能大量降低焊机功耗。
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焊机温度显示
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有
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无
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NEBULA内部有温度测量电路,可显示实际温度并据此控制风机起停。
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脉冲氩弧
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有
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无
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脉冲氩弧是有色金属焊接的最佳选择
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远程升级功能
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有
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无
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可以通过互连网对世界任意地方的焊机进行软件远程升级。
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远程监测功能
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有
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无
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可以通过互连网对世界任意地方的焊机焊接数据进行监测记录。
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远程诊断功能
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有 |