罐式炉和回转窑是石油焦煅烧的主要两种炉型,回转窑主要在欧美使用得比较广泛,而罐式煅烧炉在我国使用得比较早且多,两者在煅烧工艺原理、实收率、
产能、煅烧质量、占地面积、建设投资、能耗、运行费用、劳动生产率、自动化、余热利用、工作环境等方面都存在着较大的区别如下:
1、罐式炉与回转窑比较, 单位产能投资高出 15%- 20% , 但运行费用低,
综合技术经济指标较优,其中罐式炉煅烧石油焦属于间接加热,挥发分在火道里燃烧并产生热量后通过耐火砖间接传热给石油焦,由于其加热属于间接方式,故石油焦在煅烧过程中几乎不被氧化,而回转窑则的挥发分直接在石油焦的表面燃烧,其被氧化的损失比较大,通常在8%左右,如果操作不当导致空气过剩系数比较大,则被氧化的损失会更大,这是罐式炉的主要优势之一。
2、罐式炉产量低, 对原料挥发分变化适应性较差, 特别是不能长期煅烧硫份较高的石油焦,因为炉体的硅砖容易被硫份侵蚀,另外罐式炉的劳动生产率低, 适用于分散生产。但如果生石油焦质量较差和与供应分散的情况下, 阳极工厂的煅烧采用罐式炉集中生产, 节能减排、提质降耗等效果明显, 反而容易具有竞争优势。
3、
1、罐式炉与回转窑比较, 单位产能投资高出 15%-
2、罐式炉产量低, 对原料挥发分变化适应性较差, 特别是不能长期煅烧硫份较高的石油焦,因为炉体的硅砖容易被硫份侵蚀,另外罐式炉的劳动生产率低, 适用于分散生产。但如果生石油焦质量较差和与供应分散的情况下, 阳极工厂的煅烧采用罐式炉集中生产, 节能减排、提质降耗等效果明显, 反而容易具有竞争优势。
3、
