冲孔的概念、特点及应用

冲孔的概念、特点及应用 冲孔是利用安装在冲孔设备（主要是冲孔机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件一种压力加工方法。压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，冲孔加工主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲孔或板料冲孔。冲孔是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。冲孔所使用的模具称为冲孔模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲孔工艺就无法实现。冲孔工艺与模具、冲孔设备和冲孔材料构成冲孔加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲孔加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。
(1)冲孔加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲孔是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
（2）冲孔时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
（3）冲孔可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲孔时材料的冷变形硬化效应，冲孔的强度和刚度均较高。
（4）冲孔一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加