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纺纱工艺计算(三)

2011-04-27 15:46阅读:
纺纱工艺计算(三)

四、细纱机
A512、A512P4细纱机
一、速度计算:
1、锭速计算:滚盘n(r ∕min)=电机转速×电机轮节径D ∕ 滚盘节径d=1450×D ∕ d
锭速(r ∕min)=n×(250+1)∕ (24+1)=10.04×n

2、前罗拉转速(r ∕min)=n×30 ∕ 66×A C ∕ B=n×0.005285×A C ∕ B
二、牵伸计算:
A512
1、E总=B1×B2=121∕12×76∕ 35×29∕ D×H2×H1=634.962∕D(后牵伸)×H2×H1(底×轻)
2、B1=Ø25∕ Ø25×121∕ 12×46∕ 35×32(中罗拉)∕ 29×H2×H1=14.623×H2×
;H1
( H2,H1,56—65 ,86-90)
3、B2=Ø25∕ Ø25×29∕ 32×76∕ 46×29(后罗拉)∕ D=43.421∕ D
后牵伸齿轮D与后区牵伸倍数对照表
D
39
36
33
32
31
30
29
B2
1.113
1.206
1.316
1.357
1.40
1.447
1.50

A512P4
1、E总=26∕70×70∕ 22×ZE(底)∕ ZD(轻)×79∕25×ZK∕ ZJ×108∕ 66=6.11×ZE∕ ZD×ZK∕ ZJ
2、E后=26∕70×70∕ 22×50∕58×ZM∕ ZH=1.0188×ZM∕ ZH
〔ZD(轻)—26—31、34、37、41、46、51、37、64—69,ZE(底)64—70〕
(ZK∕ ZJ牵伸过桥牙72∕23、55∕40,ZH中罗拉牙、ZM过桥牙)
后区牵伸倍数对照表
ZM ZH
32
31
30
29
28
27
26
33
1.015
1.08
1.12
1.16
1.20
1.25
1.29
38
1.21
1.25
1.29
1.33
1.38
1.43
1.49
三、捻度计算:
捻度∕ 米=(滚盘直径+1)∕(锭盘直径+1)×66 ∕ 3.141596×86 ∕ 0.025×30×C B ∕ A
=24188×C B ∕ A(滚盘直径250、锭盘直径24)
捻度与捻度变换齿轮对照表

B ∕ A
C
32
33
34
35
36
37
38
39
40
92、46


1558
1514
1472
1431
1394
1358
1324
87、47


1317
1279
1244
1210
1178
1148
1119
52、82
1192
1156
1122
1090
1059
1031
1004
977
953
76、58
99.0
96.0
932
905
880
857
834
813
792
70、64
827
802
778
756
735
715
696
678
661
64、70
691
670
650
632
614
598
582
567
553
58、76
577
519
543
527
513
499
486
473
461
52、82


451
438
426
415
404
393
383
47、87


384
373
363
353
344
335
327
42、92


325
315
307
298
291
283
276
四、钢令板级升=17.73 ∕ G×每次撑过齿数
卷绕成形变换齿轮对照表
钢令
tex
6
7.5
10
12
13
14
16
18
19.5
25
29
36
42
48
59
96
Ne
100
80
60
48.5
45
42
36
32
30
23
20
16
14
12
10
6


42
E
20

24


28


30


34

38
43

F
82

78


74


72


68

64
59

G
80
75
80
75
70
65
60
55
55
45
40
65
60
60
65
60
1∕n
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
3
h
0.21
0.24
0.27
0.30
0.31
0.32
0.34
0.36
0.38
0.43
0.46
0.53
0.56
0.60
0.66
0.84

35
E
28
30


34


43




59


68
F
74
72


68


59




43


34
G
70
7
70
65
55
50
45
50
45
80
70
65
42
65
60
45
1∕n
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
1
2
4
4
h
0.37
0.42
0.48
0.53
0.55
0.57
0.61
0.65
0.68
0.77
0.83
0.92
0.99
1.06
1.18
1.50
变换齿轮、皮带轮种类
A
42、49、52、56、64、70、76、82、87、92
D
29—33、35、36、39
B
92、87、82、76、70、64、56、52、49、42
H1、H2
39—50、56—65、86—90
C
34—40
E
24、26、28、30、34、38、43、47
G
37、42、45、50、55、60、65、70、72、75、80
F
78、76、74、72、68、64、59、55
皮带轮节径种类
主轴轮Φ
200、194、185、180、170、100
电机轮Φ
130、150、165、170、180、185







FA503细纱机
一、速度计算:
1、锭速计算:滚盘n(r ∕min)=电机转速×电机轮节径D1 ∕ 滚盘节径D2=1450×D1 ∕ D2
锭速(r ∕min)=n×(250+0.8)∕ (22+0.8)=11×n
2、前罗拉转速(r ∕min)=n×Z1 ∕ Z2×Z3 ∕ Z4×Z5 ∕ Z6×Z7 ∕ Z9=n×33 ∕ 56×27 ∕ 74×Z5 ∕ Z6×Z7 ∕ 40
=n×0.0053752×Z5 ∕ Z6×Z7
二、牵伸计算:
1、E总=B1×B2=Z8 ∕Z9×Z22∕ Z21×Z24∕ Z23×Z26 ∕Z25×Z32∕ Z31×Z34∕ Z33
= 90∕40×73∕ 29×78∕ 31×Z26 ∕Z25×60∕ 25×Z35∕ Z33=1197.07×Z26 ∕Z25×Z33
2、B1= Z30 ∕Z29×Z28∕ Z27×Z24∕ Z23×Z26 ∕Z25×Z22∕ Z21×Z8∕ Z9
=×30 ∕ 30×73 ∕ 61×Z26 ∕ Z25×78 ∕ 31×73 ∕ 29×90 ∕ 40=17.054276×Z26 ∕Z25
3、B2= Z34∕ Z33×Z32∕ Z31×Z27 ∕Z28×Z29∕ Z30×=35 ∕Z33×60 ∕ 25×61 ∕ 73×30 ∕ 30=70.198∕ Z33

Z33
66
64
61
58
56
54
52
50
48
46
E后
1.06
1.10
1.15
1.21
1.25
1.30
1.35
1.40
1.46
1.53

三、捻度计算:
捻度∕ 10cm=(滚盘D3+δ)∕(锭盘d1+δ)×Z2∕ Z1×Z4∕ Z3×Z6 ∕Z5×Z9∕ Z7×100∕25×3.1416
=(250+0.8)∕ (22+0.8)×56 ∕ 33×74 ∕ 27×Z6 ∕ Z5×40 ∕Z7×100 ∕ 25×3.1416
=2605.58 Z6 ∕ Z5×Z7
四、钢令板级升=10.995× n每次撑过齿数 ∕ Z18
卷绕成形变换齿轮对照表
钢令
tex
7.5
10
11.7
14
16
19.5
25
29
36
48
59
96
Ne
80
60
50
42
36
30
23
20
16
12
10
6


42
Z12
34
38
40
42
44
46
49
51
53
55
56
62
Z13
60
56
54
52
50
48
45
43
41
39
38
32
Z18
60
50
48
43
80
72
65
60
55
45
43
50
1∕n
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
3
h
0.183
0.22
0.229
0.256
0.275
0.305
0.338
0.366
0.400
0.489
0.511
0.660
变换齿轮、皮带轮种类
轻Z25
37—70
底Z26
57—70

后Z33
66、64、61、58、56、54、52、50、48、46、

捻 Z7
37—45

Z6
40、46、52、58、62、68、74、80、86

Z5
86、80、74、68、62、58、52、46、40

升 Z12
53、51、49、46、44、42、40、38、34

Z13
41、43、45、48、50、53、54、56、60

撑Z18
43、45、48、50、55、60、86、70、72、75、80

皮带轮节径种类
主轴轮Ø
192、180、170、160、156、140、
电机轮Ø
160、170、180、192、198、210

捻度与捻度变换齿轮对照表
Z5
Z6
Z7(锭子Φ22)
45
44
43
42
41
40
39
38
37
36
40
86
26.93
27. 54
28.18
28.85
29.56
30.30
31.01
31.89
32.75
33.66
46
80
33.29
34.05
34.84
35.67
36.54
37.46
38.42
39.43
40.49
41.61
52
74
40.69
41.61
42.58
43.60
44.66
45.77
46.95
48.18
49.49
52.86
58
68
49.39
50.51
51.68
52.91
54.21
55.56
56.98
58.48
60.07
61.74
62
64
56.09
57.37
58.70
60.10
61.56
63.10
64.72
66.43
68.22
70.12
68
58
67.88
69.43
71.04
72.73
74.51
76.37
78.33
80.39
82.56
84.85
74
52
82.40
84.27
86.23
88.28
90.44
92.70
95.08
97.58
100.21
102.99
80
46
100.7
102.99
105.38
107.89
110.52
113.29
116.19
119.25
122.47
125.87
86
40
124.49
127.32
130.28
133.38
136.63
140.05
143.64
147.42
151.41
155.19
FA503—SM Z2 ∕ Z1=72 ∕ 19(无Z3、Z4)
40
86
21.94
22. 44
22.96
23.51
24.08
24.69
25.32
25.98
26.69
27.43
46
80
27.13
27.74
28.39
29.06
29.77
30.52
31.30
32.12
32.99
33.91
52
74
33.15
33.90
34.69
35.52
36.39
37.30
38.25
39.26
40.32
41.44
58
68
40.24
41.15
42.11
43.11
44.16
45.27
46.43
47.65
48.94
50.30
62
64
45.70
47.74
47.83
48.97
50.16
51.42
52.73
54.12
55.58
57.12
68
58
55.31
56.57
57.88
59.26
60.71
62.22
63.82
65.50
67.27
69.14
74
52
67.14
68.66
70.26
71.93
73.69
75.53
77.47
79.50
81.65
83.92
80
46
82.05
83.91
85.86
87.91
90.05
92.30
94.67
97.16
99.79
102.56
86
40
101.43
103.74
106.15
108.68
111.33
114.11
117.03
120.11
123.36
126.79













FA506型细纱机的机械传动如图所示,其传动系统如下:
→滚盘→锭子 →小摆臂→级升轮 双弹性
→前罗拉 →扭杆平
→卷绕→成形→成形→ 加入级升 衡系统
齿轮 齿轮 摆臂 带管底
电→主轴→ →成形凸→上分配轴→ →钢领板短
钉链轮 动程升降

捻度阶 捻度 →后牵伸→中罗拉 下分 变动程导
→段变换→变换→ 变换齿轮 →配轴→纱钩短动
齿轮 齿轮 牵伸 程升降
→变换→间
齿轮 →后罗拉→横动装置






1.速度
(1)主轴速度n1(r/min)
n1=nXD1/D2=1460XD1/D2

式中:n——主电动机转速(r/min);
D1——主电动机皮带轮节径(mm),备有170、180、190、200、210数种;
D2——主轴皮带轮节径(mm),备有180、190、200、210、220、230、240数种。
(2)锭子转速n2(r/min)
n2=n1XD3+ δ/D4+ δ=1460XD1/D2X(250+0.8)/(22+0.8)=16060XD1/D2


式中:D3——滚盘直径(mm);
D4——锭盘直径(mm);
δ——锭带厚度(mm)。
(3) 罗拉转速nf(r/min)
nf=1460XD1X28X32XZAXZCXZEX27/D2X71X59XZBXZDX37X27
=8,44D1XZAXZCXZE/D2ZBXZD
式中:ZA/ZB——捻度变换成对齿轮齿数,有38/82、45/75、52/68、60/60、68/52、75/45、82/38数种,Z+Z=120;
ZC、ZD——捻度变换齿轮齿数,ZC有87、85、80三种,ZD有77、80、85三种。
2.牵伸和牵伸变换齿轮
(1)机械牵伸倍数
①总牵伸倍数E:
ZKX29X67XZMX104X27/47X23XZJX67X28XZNX37X27
=9.0129ZKXZM/ZJXZN
式中:ZM——牵伸变换齿轮齿数,有69、51两种;
ZN——牵伸变换齿轮齿数,有28、46两种;
ZK、ZJ——总牵伸变换齿轮的齿数,有39、43、48、53、59、66、

73、81、83、84、85、86、87、88、89数种。
②后牵伸倍数E B
E B =35X36/23XZH=54.7826/ZH
式中:ZH——后牵伸变换齿轮的齿数,有36、38、40、42、44、46、

48、50数种。









3.捻度和捻度变换齿轮

(1)计算捻度Ttex(捻/10cm)

=(D3+δ)X71X59XZBXZDX37X100/=(D4+δ)

X28X32XZAXZCXZEX3,14Xdf

=67,3325ZBXZD/ZAXZC

式中:df——前罗拉直径(mm)。

在上式中,当D4=22mm时,ZE=36T;当D4=24mm时,ZE=33T;当

D4=20.2mm时,ZE=39T。

(2)实际捻度 细纱的实际捻度是由捻度试验机测得的。由于机台锭

带的滑溜率、加捻时的捻缩率及加捻效率的影响,使实际捻度与计算

捻度往往有差异。当实测捻度与计算捻度差异大于3%时,应调整捻度

变换齿轮。







二师弟没有说明书,只有间单的工艺计算公式
FA502细纱机
一、速度计算:
1、锭速(r ∕min) =电机转速×电机轮节径D1 ∕ 滚盘节径D2X(D3+0.8)∕(d1+0.8)
当d1=22时 锭速(r ∕min)=16060D1/D2
当d1=24时 锭速(r ∕min)=14765D1/D2
2、前罗拉转速(r ∕min)=5.96405XD1/D2XZA/ZBXZC
二、牵伸计算:
1、E总==26 ∕22×ZE∕ ZD×79∕ 25×ZK ∕ZJ×114∕ 60
=7.09×ZE ∕ZD×ZKXZJ
2、E后= 26 ∕22×50∕ 58×ZM∕ ZH=1.0188×ZM ∕ZH

ZH
ZM
32
31
30
29
28
27
26
33
1.05
1.08
1.12
1.16
1.20
1.25
1.29
38
1.21
1.25
1.29
1.33
1.38
1.43
1.49

三、捻度计算:
当d1=22时 捻度∕ 10cm=34285.8XNB/ZAXZC
当d1=24时 捻度∕ 10cm=31520.8XZB/ZAXZC







好资料。
不可完全照搬。
同型号的设备也在不断变化改进过程中,也有些部位在改动中。
初学者一定要核实自己的设备,把理论知识吃透,再检查无误后套用,避免出现不必要的麻烦哦。





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