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高周波加工如何调节模温?

2011-04-24 18:08阅读：

http://blog.sina.cn/dpool/blog/u/2110937392

在我十多年的技术生涯中，对模温有要求的有注塑加工，另外就是高周波加工。本人觉得模温对于高品质的高周波制品有重要影响，因为要想保持产品品质稳定，那么机器的工作环境就要稳定。但是模温如果不控制，在加工过程中，模温有可能变化，从而影响加工的品质。
可用于高周波加工的材料较多，最常用的是PVC，不同的材料，其熔接的熔接点不同。所有的材料进行高频焊接时，必须要达到材料的熔点才能焊接。以下列举一些常用的高周波可加工材料及其熔接温度.
可高周波加工材料名称
 可高周波加工材料简称
 可高周波加工材料熔点＜℃＞
聚丙烯
 PP
 160---220
聚氯乙烯
 PVC
 185---205
聚乙烯
 PE
 140---220
聚苯乙烯
 PS
170---250
丙烯腈
 ABS
 200---240
聚碳酸脂
 PC
 230---320
聚氨酯
 TPU
 约160
聚乙-乙酸乙脂
 EVA
 80---120
聚亚氨脂
 PU
 约160
一般来说，高频焊接主要还是靠高频来发热并焊接的，模温起辅助作用，因为高频焊接时材料的内外都在发热，效率较高。但是适当的模温，可以使材料在加工时尽可能快地达到熔点，若无模温，则主要是靠高频加热来完成。这样有时如果高频电流调节过大，就有可能出现打火现象，使机器不能正常工作。有时随着加工的进行，模温越来越高，也会影响加工质量，此时需要模具恒温。特别是对那些较薄的材料而又要一次焊接多个的情况。
当然，模温也不完全取决于材料的熔点,也取决于材料的厚度及所加工产品的形状,这些都要靠在试机中进行调整。一般情况下，常用到的模温有50-80度，也有较低的如30度左右的，如输血袋的焊接。
较低的模温的控制主要用冷水机或者模温机。在上模板或下模板上接上水即可。应注意，在接水过程中，水管最好用PU螺旋管(以我的经验来看)，中间一截为螺旋形的，然后两头分别接到模具及模温机上。因为螺旋形相当于电感，电感有阻高频的作用，可以防止高频传到模温机上损坏模温机上的电子元件。
较高的模温主要用发热管或者发热片配温控器来控制,一般的机器上都有安装。有的温控器用时间来控制模温，这是一种开环控制，不是很准，但可以满足一般的情况。有的温控器用了热电偶，属于闭环控制，对于模温控制较准。但是这种控制时高频有可能传到温控器上进而损坏温控器，所以温控器要做好屏蔽与接地工作，一般传输线也要做成螺旋形的，道理同上。
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