珍珠打孔也称钻孔或穿孔,作为工艺品珍珠,其中的一部分需要经人工打孔,固定在器物之上,以便装饰,这在我国古代文物里经常见到。许多宝饰上的珍珠多是用丝线(或金银丝)穿孔缝制而成的。现代打孔的方法有机器打孔和激光打孔。采用小型电动机的机械打孔,提高了打孔率。珍珠打孔机有横式、竖式两种,以前者为佳。我国手工打孔的办法,多用简易打孔机(有如木工用的钻孔器),装0.7mm 左右的针头于61.3-7.5 瓦(l/12-l/1
。马力)的电钻上,把珍珠夹在固定器上,进行打孔,每人每天平均可打淡水珍珠600
粒左右。有的用台床钻进行打孔,每人每天可打淡水珍珠约800
粒。有的用自行设计与制造的机器进行打孔,如南京金属加工厂,用0.7mm 的针,装以294.1 瓦(0.4 马力)的电动机(转速3600转/分)带动,利用脚踏夹珠,手推进针的办法,每人每天打淡水珍珠约1500 粒。
随着珍珠加工发展的需要,苏州吴县、南京、南昌等地和上海水产大学先后
生产出了珍珠打孔机。江西省粮食局汽车修配厂(南昌市)生产的珍珠打孔机,分卧式和立式两种。该机性能与特点如下:
结构:主要由电气部分、夹持部分和操纵机构组成。主要技术数据:电机功率,单头钻60 瓦,双头钻120瓦;主轴转速11000转/分;钻孔直径范围0.2-4mm ;单头钻7.5kg ,双头钻11.5kg 。
使用要求:工作电压220 伏;每全班操作需要给主轴承加注机油2-3 次,每次2-3 滴;经常保持机体的整洁,严禁碰跌、敲打;当停止工作或工人下班时,应切断电源。
1 .打孔的目的
珍珠的碳酸钙形成了非常致密的薄层,漂白液不易通过这一薄层的间隙而渗透到珍珠内部。因此,为了加强漂白液染料的渗透作用,并且考虑到珍珠的使用目的,必须采取在珍珠上打孔,其目的如下。
1 )为了加工的需要(如串珠等);
2
)便于脱脂、漂白、增白和染色等各道工序中,化学液体更好地渗进珍珠中去,
3
)改善某些缺点珠(如一此小突起、小黑点珠,孔打在这些缺点上面,能极大改观珍珠的外貌)。
2 .打孔的类型
根据不同加工的需要,珍珠可打成全孔、半孔(孔只钻到接近中心部位为止)、对角孔3
种,全孔(在珍珠中心处贯通钻孔)又可分为打直通孔、横眼孔、中间孔。目前我国有较多珍珠打孔部位不对,珍珠打直通孔分量最轻,打横眼孔次之,中间孔最重,应注意改进。
3 .珍珠打孔前的处理
选择符合商品规格的珍珠,分门别类,根据情况进行加工处理。要打孔的珍珠应先选择打孔部位,并在珍珠上做好记号,如珍珠上有小突起或小黑点,记号应打在小突起或小黑点上,这样便于钻孔时除去此缺点。
4 .打孔时应注意的事项
孔要打在重心上,两个孔口要垂直并通过珠心,连络贯通是十分重要的,不能有崩口、锤度或喇叭形,否则就影响了珍珠的质量。过去打孔是先打一头,打到中间再换一头;后来为了提高效率,又使两端的孔能在一直线上,创造了现在两头同时打孔的机器。针头用久了以后,要防止烧珠。日本的打孔直径0.6-0.7mm ,打孔用的针是钢制的,每包100
支装,针磨成三角形,比较有效。我国的打孔直径00.7mm 左右,针头应以0.5mm 为宜。